s50c為什么可以大量用于做模架?而做模芯卻不行?(模具材料介紹)

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s50c為什么可以大量用于做模架?而做模芯卻不行?(模具材料介紹)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、s50c為什么可以大量用于做模架?而做模芯卻不行?

2、模具材料介紹

s50c為什么可以大量用于做模架?而做模芯卻不行?

  鋼材用于模具的性能有:硬度,耐磨性,拋光性,蝕紋性,機(jī)加工性,防腐蝕性,韌性,紅硬性等等,模架只是一套模架的基礎(chǔ)裝置,只起到加固,滑動(dòng)導(dǎo)向,冷卻,裝配等作用,對(duì)于此類(lèi)裝置我們只需要其有一定的硬度和屈服強(qiáng)度,不需要?jiǎng)e的太多性能,而且在批量生產(chǎn)的時(shí)候更要考慮到加工的便捷性,所以硬度不能過(guò)高,一般來(lái)說(shuō)王牌S50C的硬度就已經(jīng)能夠滿足,且價(jià)格便宜,模芯更注重拋光性,防腐蝕性,韌性,耐磨性等,且對(duì)鋼材的硬度等其他方面的要求更高,而S50C基本無(wú)法達(dá)到此要求,其硬度只有170-220HB,非常容易磨損,也沒(méi)有拋光性,防銹性差,所以做模芯一般不用S50C,不過(guò)有些要求較低的模具,如無(wú)表面要求的樣板模,生產(chǎn)批量不高的花盆等低端家用品模具也會(huì)使用S50C做原身出模具,主要還是看性能和要求的。


模具材料介紹

  我國(guó)目前用于塑料模具的鋼種,可按鋼材特性和使用時(shí)的熱處理狀態(tài)分類(lèi):,1、滲碳型:20,20Cr,20Mn,12CrNi3A,20CrNiMo,2、預(yù)硬:Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),5NiSCa,Y55CrNiMnMoV(SM1),4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn),3、調(diào)質(zhì)型:45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA,4、耐蝕型:3Cr13,2Cr13,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),1Cr18Ni9,3Cr17Mo,0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH),5、淬硬型:T7A,T8A,T10A,5CrNiMo,9SiCr,9CrWMn,GCr15,3Cr2W8V,Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi,6CrNiSiMnMoV(GD),6、時(shí)效硬化型:18Ni140級(jí)18Ni170級(jí),,18Ni210級(jí),10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl,一、滲碳型塑料模具用鋼。

  滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模,為了便于冷擠壓成形,這類(lèi)鋼在退 火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,因此,對(duì)這類(lèi)鋼要求有低的或超低的含碳量,為了提高模具的耐磨性,這類(lèi)鋼在冷擠壓成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬回火處理,表面硬度可達(dá)58~62HRC,此類(lèi)鋼國(guó)外有專(zhuān)用鋼種,如瑞典的8416、美國(guó)的P2和P4等,國(guó)內(nèi)常采用工業(yè)純鐵(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼,以及國(guó)內(nèi)最新研制的冷成形專(zhuān)用鋼 0Cr4NiMoV(LJ),二、淬硬型塑料模具用鋼,(一)常用鋼種及熱處理,常用的淬硬型 塑料模具鋼 有: 碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些 熱作模具鋼 等,這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火(少數(shù)采用中溫回火或高溫回火),熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上,(二)實(shí)際應(yīng)用,碳素工具鋼 僅適于制造尺寸不大,受力較小,形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模Cr12型鋼適于制造要求高耐磨性的大型、復(fù)雜和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2鋼適于制造要求強(qiáng)度高和耐磨性好的塑料模 熱作模具鋼 適合于制造有較高強(qiáng)韌性和一定耐磨性的塑料模。

  另外,GD鋼也是近年新推廣使用的一種淬硬型 塑料模具鋼,由于該鋼強(qiáng)韌性高、淬透性和耐磨性好,淬火變形小,價(jià)格低,用此鋼取代Cr12MoV鋼或基體鋼制造大型、高耐磨、高精度塑料模,不僅降低了成本,而且提高了模具的使用壽命,三、預(yù)硬型塑料模具用鋼,所謂預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理,并使之達(dá)到模具使用態(tài)硬度,這類(lèi)鋼的特點(diǎn)是在硬度30~40HRC的狀態(tài)下可以直接進(jìn)行成形車(chē)削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等項(xiàng)加工,精加工后可直接交付使用,這就完全避免了熱處理變形的影響,從而保證了模具的制造精度,我國(guó)近年研制的預(yù)硬化型塑料模具鋼,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成,為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問(wèn)題,通過(guò)向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼,有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。

  四、時(shí)效硬化型塑料模具鋼,此類(lèi)鋼的共同特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高,經(jīng)高溫淬火(固溶處理)后,鋼處于軟化狀態(tài),組織為單一的過(guò)飽和固溶體,但是將此固溶體進(jìn)行時(shí)效處理,即加熱到某一較低溫度并保溫一段時(shí)間后,固溶體中就會(huì)析出細(xì)小彌散的金屬化合物,從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化,并且,這一強(qiáng)化過(guò)程引起的尺寸、形狀變化極小,因此,采用此類(lèi)鋼制造塑料模具時(shí),可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工,然后通過(guò)時(shí)效處理,使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度,這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度,此外,此類(lèi)鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔,鋼的純凈度高,所以鏡面拋光性能和光蝕性能良好,這一類(lèi)鋼還可以通過(guò)鍍鉻、滲氮、離子束增強(qiáng)沉積等表面處理方法來(lái)提高耐磨性和耐蝕性,五、耐蝕塑料模具鋼P(yáng)CR,0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化 不銹鋼 ,硬度為32~35HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工,該鋼再經(jīng)460~480℃時(shí)效處理后,可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

  六、其它塑料模具材料,(一)銅合金,用于塑料模材料的銅合金主要是鈹青銅,如ZCuBe2、ZCuBe2.4等,一般采用鑄造方法制模,不僅成本低,周期短,而且還可制出形狀復(fù)雜的模具,鈹青銅可通過(guò)固溶—時(shí)效強(qiáng)化,固溶后合金處于軟化狀態(tài),塑性較好,便于機(jī)械加工,經(jīng)時(shí)效處理后,合金的抗拉強(qiáng)度可達(dá)1100~1300MPa,硬度可達(dá)40~42HRC。

  鈹青銅適用于制造吹塑模、注射模等,以及一些高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度和高耐腐蝕性的塑料模,利用鈹青銅鑄造模具可以復(fù)制木紋和皮革紋,可以用樣品復(fù)制人像或玩具等不規(guī)則的成型面,(二) 鋁合金,鋁合金 的密度小,熔點(diǎn)低,加工性能和導(dǎo)熱性都優(yōu)于鋼,其中鑄造鋁硅合金還具有優(yōu)良的鑄造性能,因此在有些場(chǎng)合可選用鑄造鋁合金來(lái)制造塑料模具,以縮短制模周期,降低制模成本,常用的鑄造鋁合金牌號(hào)有ZL101等,它適于制造要求高導(dǎo)熱率,形狀復(fù)雜和制造周期短的塑料模具,形變鋁合金Lcq也是用于塑料模制造的鋁合金之一,由于它的強(qiáng)度比ZL101高,可制作要求強(qiáng)度較高且有良好導(dǎo)熱性的塑料模,(三)鋅合金,用于制作塑料模具的鋅合金大多為Zn-4Al-3Cu共晶型合金,。



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