TC11鈦合金板什么材質(zhì)(20#的特性)

博主:adminadmin 2022-11-12 03:12:01 條評論
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TC11鈦合金板什么材質(zhì)(20#的特性)

本文導讀目錄:

1、TC11鈦合金板什么材質(zhì)

2、20#的特性

TC11鈦合金板什么材質(zhì)

  TC11鈦合金型鈦合金最早是20世紀50年代中期由美國Crucible公司研制出的B120VCA合金(Ti-13v-11Cr-3Al),型鈦合金具有良好的冷熱加工性能,易鍛造,可軋制、焊接,可通過固溶-時效處理獲得較高的機械性能、良好的環(huán)境抗力及強度與斷裂韌性的很好配合,新型高強高韌型鈦合金最具代表性的有以下幾種[26,30]:Ti1023(Ti-10v-2Fe-#al),該合金與飛機結(jié)構(gòu)件中常用的30CrMnSiA高強度結(jié)構(gòu)鋼性能相當,具有優(yōu)異的鍛造性能;Ti153(Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn),該合金冷加工性能比工業(yè)純鈦還好,時效后的室溫抗拉強度可達1000MPa以上;  21S(Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si),該合金是由美國鈦金屬公司Timet分部研制的一種新型抗氧化、超高強鈦合金,具有良好的抗氧化性能,冷熱加工性能優(yōu)良,可制成厚度為0.064mm的箔材;  日本鋼管公司(NKK)研制成功的SP-700(Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe)鈦合金,該合金強度高,超塑性延伸率高達2000%,且超塑成形溫度比Ti-6Al-4V低140℃,可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-擴散連接(SPF/DB)技術(shù)制造各種航空航天構(gòu)件;  俄羅斯研制出的BT-22(TI-5v-5Mo-1Cr-5Al),其抗拉強度可達1105MPA以上。


20#的特性

  該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、深談淬硬鋼,該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好,抗拉強度為253-500MPa,伸長率≥24%,正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小于160HBS毛坯的切削性能,該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配,(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度≤156HBS,(3)標準JB/T 6057-92鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù),%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25,(4)參考對應鋼號我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C,(5)相變點溫度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃。

  (6)正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷,硬度131~156HBS,(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時間8~15h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷,處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS,(8)淬火規(guī)范 溫度910℃10℃,10%NaCl鹽水冷卻。



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