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本文導讀目錄：

1、模具鋼材SKD61有哪些化學成份

2、w18cr4v是什么材料？

模具鋼材SKD61有哪些化學成份 ♂

　　主要成份：(%），C碳，Si硅，Mn錳，Cr鉻，Mo（鉬)，V釩，P磷。

　　S硫磺，0.35-0.42，0.80-1.20，0.30-0.50，4.80-5.50，1.20-1.60，0.50-1.10。

　　0.03，0.010以下，鍛造：，1，050-850℃，退火：，加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷，淬火：，550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.1000-1040℃，b.1040-1080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具；，b.較需熱作時硬度工具。

　　)，回火：，緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后腐蝕作用及熱度之急劇變動，適宜制造鋁，鎂，鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋恨，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等，硬度：，HRC530℃以下。

w18cr4v是什么材料？ ♂

　　W18Cr4V鋼為W系高速鋼，是在T8A鋼的基礎上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V鋼常用來制造高速切削刀具，也可以用來制造冷作模具，⒈W18Cr4V鋼的特性，⑴、由于W18Cr4V鋼中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相圖中的ES線上升并左移，所以鋼中出現大量的共晶萊氏體碳化物，其組織形態有 布直接影響鋼的性能及使用，故W18Cr4V鋼需經反復鍛造加工，使其組織中出現的鑄態魚骨狀共晶碳化物碎裂成細小的碳化物顆粒，并呈彌散分布，才能使用，⑵、W18Cr4V鋼中加入Cr元素，主要是提高鋼的淬透性，固溶于基體強化基體組織，并改善鋼的回火穩定性；同時形成Cr的碳化物作為鋼中的強化相，⑶、W18Cr4V鋼中加入W、V元素主要是形成碳化物，作為鋼中的強化相，提高鋼的強度、硬芳與耐磨性；同時細化晶粒，改善鋼的韌性，尤其是V元素細化晶粒作用較強，⑷、W18Cr4V鋼在奧氏體化時，W、V元素可隨時其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和提高鋼的回火穩定性，⑸、W18Cr4V鋼中加入大量的C、W、Cr、V元素，會使MS線（馬氏體相變開始點）下移，淬火后組織中存在大量的殘余奧氏體，在經回火冷卻時會轉變成馬氏體，即出現二次淬火現象。

　　而淬火組織中的馬氏體因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相當穩定，在270℃回火時才有碳化物相析出，至400℃，碳化物轉變為Fe3C相并進行聚集，此時馬氏體硬度下降，回火溫度升至400℃以上，開始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出鉻的碳化物，500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火馬氏體中開始析出彌散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出現二次硬化現象，由于回火馬氏體中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火馬氏體保持較高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度較緩慢，因而會產生顯著的紅硬性，⑹、W18Cr4V鋼中加入W元素可以消除鋼的回火脆性，⑺、W18Cr4V鋼中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用，⒉W18Cr4V鋼主要化學成分，0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S，⒊W18Cr4V鋼的熱處理工藝。

　　W18Cr4V鋼相變點為： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃，W18Cr4V鋼的始鍛溫度1120~1140℃，終鍛溫度950℃，鍛造后堆集冷卻或砂中冷卻，W18Cr4V鋼常見的熱處理工藝，熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點，等溫球化退火 加熱860~880℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加熱溫度應在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物，不完全退火 加熱860~880℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HB 加熱溫度應在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得，淬火 一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，油冷 62~64HR 淬火加熱溫度不高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性，未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性，一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，油冷 62~64HRC。

　　一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級5~10min，出浴空冷 62~64HRC，一次預熱500~650℃，二次預熱800~850℃，加熱1200~1240℃，550~580℃硝鹽浴分級5~10min，出浴空冷 62~64HR，回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷，三次回火 62~64HRC 高溫回火時，V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應，同時殘余奧氏體轉變為馬氏體，出現二次淬火現象，下貝氏體等溫淬火 加熱1280℃，260℃等溫4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 組織：下貝氏體+馬氏全+殘余奧氏體，強韌性好，變形小，氣體硫碳氮共滲 加熱550~560℃，保溫2~3h，油冷，滲劑：120~150滴/min 滲劑：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(質量分數)的硫脲，氨氣流量0.2m3/h。

　　液體滲釩 加熱950℃，保溫5h，油冷，滲劑：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 滲層厚度：0.0165mm，提高表面硬度與耐磨性，⒋W18Cr4V鋼的應用，W18Cr4V鋼常用來制造冷擠壓模具、拉拔模具等。