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SKD61模具鋼硬度是多少
在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45表面HV1000100。
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
國產(chǎn)SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
進(jìn)口SKD61硬度能到56-58HRC。
skd61材料沒有熱處理的硬度是多少?
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。
skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學(xué)成分為:
si硅
≤0.40
mn錳
≤0.60
p磷≤0.030
s硫≤0.030
cr鉻
11.0-13.0
mo鉬
0.80-1.20
ni鎳≤0.50
v釩
0.20-0.50
cu銅≤0.25。
skd61模具鋼最高能淬多少度
SKD61最高55HRC左右,硬度太高也比較容易裂,在做壓鑄模時(shí)記得定期釋放應(yīng)力,模溫和壓鑄材料溫度也要控制好。
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skd61的硬度是多少
SKD61的硬度約HRC15-20(HB200~230)。
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,對應(yīng)我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的。
skd61是什么材料?
SKD61是屬于日本牌號,國內(nèi)同等級的對應(yīng)牌號為:4Cr5MoSi V1講通俗一點(diǎn)就是H13模具鋼,國內(nèi)很多廠家都有生產(chǎn)4Cr5MoSi V1但是技術(shù)不同品質(zhì)也不同,而日本SKD61的品質(zhì)很高,國產(chǎn)真正品質(zhì)可以達(dá)到日本SKD61的只有國內(nèi)尖端的幾個(gè)煉鋼廠家,使用國產(chǎn)同牌號產(chǎn)品代替進(jìn)口SKD61要注意選擇優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)。
進(jìn)口日本SKD61價(jià)格在60-80之間,國產(chǎn)對應(yīng)SKD61的4Cr5MoSi V1價(jià)格在15-50之間(品質(zhì)之間的差距很大)。
SKD61硬度
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金鋼熱處理
淬火
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
skd61硬度是多少
SKD61通過淬火+回火調(diào)制處理硬度可以達(dá)到56~58HRC。
SKD61屬于日標(biāo)熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細(xì)小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
SKD61化學(xué)成分如下圖:
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