今天給各位分享模具鋼Sk4的特點及其應用的知識，其中也會對skd4模具鋼進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

yk4是什么材料

一型模具鋼。

SK4 碳素工具鋼 標準：JIS G4401 特性及適用范圍： SK4鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受突然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。 SK4化學成份： 碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。 供貨硬度： 軟態、半硬、硬態（熱處理硬料） 表面顏色： 白色、藍色、金黃、熱處理原色 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

高碳鋼SK2、SK4、SK5、SK7等有什么區別?

碳含量的區別。

S表示Steel，K表示用途為工具（如刀鋸類），數字就是一開始選定的序號。新版日標里面已經改成SKXX（XX表示碳含量）。

美工刀片用的多的似乎是SK5，碳含量0.85%左右，強度、韌性、價格平衡的比較好的一種。

SK2是一種高級高碳工具鋼，冷沖壓模具鋼。該鋼硬度高，耐磨性好，韌性偏差，切削加工性好，淬火后有較多的過剩碳化物。

SK4鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適于制造切削條件差、耐磨性要求較高。

SK5是碳素工具鋼，標準是JIS G4401，淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化后使用，SK7耐磨損性優良，且為價格較便宜的工具鋼。適用于有滑動部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。

sk4f是什么材料

碳素工具鋼。

這種材質耐磨性優良，較好的易切削性，淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。用于沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀等。

1.2344模具鋼有什么性能特點？

1.2344為耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔,材質均勻，淬透性良好,具有優良的機械加工性能及拋光性能,高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。材質均勻，優越的切削加工性和拋光性，高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性，出色的整體硬化性，良好的高溫強度及耐熱疲勞性。熱處理時極低的變形性，與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344為耐壓熱作模具鋼。

主要應用：

1、壓鑄模（模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針）。

2、擠壓模（模仁、支承件、阻流塊）。

3、熱壓模具、（鋁、鎂、銅合金）。

4、部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件。

模具常用鋼材的特性和熱處理方法

常用沖裁模具主要零件材料的性能及熱處理工藝

一．模具鋼的分類及發展

模具用鋼主要分三大類，冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。

目前我國常用的冷作模具鋼仍多是碳素工具鋼（T7A、T8A、T10A、T12A）、低合金工具鋼CrWMn、高碳高鉻鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等傳統的典型鋼種，不過也引進。研制了多種新的鋼種以適應不斷提高的要求。

熱作模具鋼主要用于制造高溫狀態下進行壓力加工的模具，如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓模具等。隨鍛壓機械能力的加大、加工件形狀的復雜化，尤其是被加工材料加工難度的增大，如加工鈦合金、高合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼，模具趨向大型化、高性能。對熱作模具用鋼性能的要求也越來越高，傳統的熱作模具鋼5CrNiMo和5CrMnMo鋼由于熱強性、熱穩定性較低、易龜裂和塌陷，使用壽命短。3Cr2W8V鋼由于鎢含量高、耐熱振性較差、易熱疲勞，導致龜裂等缺陷。近年來，一些具有較高的熱強性、高的熱疲勞性和良好的韌性的新型熱作模具鋼相繼問世。

二． 沖裁模

沖裁模具，是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備。是沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

當被沖裁加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由于它的耐沖擊性好反而成為優點。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。

所以在制造沖裁模具的材料應有一定的選擇，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

1．碳素工具鋼：在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2.低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。

3. 高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼：用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼：高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2以及為提高韌性開發的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V。高速鋼也需要改鍛 ，以改善其碳化物分布 。

6. 基體鋼：在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。

哪位高手知道1.2316和1.2085還有1.4301這三種鋼的種類記號？

W.1.2085塑膠模具鋼是一種采用常規熔煉 (EF+LF+VD)的模具鋼材，主要特性有耐腐蝕和改進機械加工性能的預硬模架用鋼，該鋼屬于原產地德國進口葛利茲的材料，也叫1.2085模具鋼。

主要應用：用于表面要求低的模架或者鑲件上；用于生產腐蝕性特別高的塑料產品的模具配件上

請點擊輸入圖片描述

關于模具鋼Sk4的特點及其應用和skd4模具鋼的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。