今天給各位分享模具拋光的步驟和技巧有哪些的知識，其中也會對采取什么措施模具拋光最好進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

模具拋光的操作方法

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然后再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最后的精拋光打磨，達到光亮如鏡的效果。

雖然這種從粗到細的

拋光方式工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

擴展資料：

用砂紙拋光應注意以下幾點：

1、用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

2、當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45~

90，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

3、為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45~

90。

參考資料來源：搜狗百科—模具拋光

模具拋光的有什么技巧與操作

模具拋光沒有捷徑可走，只有從粗到細，一道一道工序的進行，才能又快又好的拋光出合格的模具來。

模具在粗打磨拋光時，可以采用交叉方向打磨，這樣可以比較快的打磨出平整的平面來。比較容易看出什么部位不平整，什么地方高了，什么地方低了，一目了然。待到精打磨時，就要順著出模的方向進行打磨，使得打磨的紋路與出模方向一致，這樣才有利于產品的脫模。

模具在打磨拋光時，不能省去前面的粗打磨工序，直接采用細的油石、砂紙、拋光膏打磨。這樣容易使得表面留下起伏不平的波紋難以去除。因為，粗油石、砂紙、拋光膏的打磨效率要比細的拋光效率要高得多。

塑膠模具拋光有哪些步驟

模具拋光先要用粗一些的油石打磨機加刀痕的紋路，打磨時要左右各45交叉的打磨，這樣容易看出哪里不平整。待到刀痕打磨干凈后，再更換細一些的油石打磨粗油石的打磨痕跡，直到打磨干凈后再更換更細一些的油石重復上述的打磨。待到用1000#粒度的油石打磨后，再更換拋光膏對模具進行拋光。拋光膏也同樣是先用粗一些的拋光，再更換細一些的拋光，直到最后，使用W3.5的拋光膏可以拋光到鏡面的效果。拋光時，開始可以交叉著打磨，到了最后就只能是順著脫模的方向打磨，這樣有利于注塑件的脫模。

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