鎢的用途(鎢的用途和應用領域)

博主:adminadmin 2023-01-02 07:32:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談鎢的用途,以及鎢的用途和應用領域對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。什么是鎢?鎢的用途是什么?什么...
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鎢的用途(鎢的用途和應用領域)

本篇文章給大家談談鎢的用途,以及鎢的用途和應用領域對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

什么是鎢?鎢的用途是什么?

什么是鎢:鎢是一種金屬元素

鎢的用途:

1、鋼鐵工業:鎢制品鎢大部分用于生產特種鋼。

2、合金應用:鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。

3、照明材料:鎢以鎢絲、鎢帶和各種鍛造元件用于電子管生產、無線電電子學和X射線技術中。

4、鎢化合物:鎢酸鈉用于生產某些類型的漆和顏料,以及紡織工業中用于布疋加重和與硫酸銨和磷酸銨混合來制造耐火布疋和防水布疋。

鎢:

一種金屬元素,化學元素符號是W,原子序數74,原子量183.84,原子半徑為137皮米,密度為19.35克/每立方厘米,屬于元素周期表中第六周期(第二長周期)的VIB族。冶煉后的鎢是銀白色有光澤的金屬,熔點極高,硬度很大,蒸氣壓很低,蒸發速度也較小,化學性質也比較穩定。主要用途為制造燈絲和高速切削合金鋼、超硬模具,也用于光學儀器,化學儀器。

鎢礦種類:

鎢礦石主要的鎢礦有十幾種,中國主要有兩種:黑鎢礦(鎢錳鐵礦)和白鎢礦(鎢酸鈣礦)

鎢的作用

鎢的主要用途 鎢及其合金廣泛應用于電子、電光源工業。用于制造各種照明用燈泡,電 子管燈絲使用的是具有抗下垂性能的摻雜鎢絲。 摻雜鎢絲中添加錸。由含錸量低的鎢錸合金絲與含錸量高的鎢錸合金絲制 造的熱電偶, 其測溫范圍極寬(0~2500℃), 溫度與熱電動勢之間的線性關系好, 測溫反應速度快(3 秒),價格相對便宜,是在氫氣氛中進行測量的較理想的熱電 偶。 鎢絲不僅觸發了一場照明工業的革命,同時還由于它的高熔點,在不喪失 其機械完整性的前提下, 成為電子的一種熱離子發射體, 比如作掃描電(子顯微) 鏡和透射電(子顯微)鏡的電子源。還用于作 X 射線管的燈絲。在 X 射線管中, 鎢絲產生的電子被加速,使之碰撞鎢和鎢錸合金陽極,再從陽極上發射出 X 射 線。為產生 X 射線要求鎢絲產生的電子束的能量非常之高,因此被電子束碰撞 的表面上的斑點非常之熱,故在大多數 X 射線管中使用的是轉動陽極。 此外大尺寸的鎢絲還用作真空爐的加熱元件。 鎢的密度為 19.25 克/厘米 3 ,約為鐵(7.87 克/厘米 3 )的 2.5 倍,是周期 系最重的金屬元素之一?;阪u的這一特性制造的高密度的鎢合金(即高比重鎢 合金)已成為鎢的一個重要應用領域。 采用液相燒結工藝, 在鎢粉中同時加入鎳、 鐵、銅及少量其他元素,即可制成高密度鎢合金。根據組分的不同,高密度鎢 合金可分為鎢—鎳—鐵和鎢—鎳—銅兩個合金系。通過液相燒結,其密度可達 17~18.6 克/厘米

所謂液相燒結是指混合粉末壓坯在燒結溫度下有一定量 液相存在的燒結過程。其優點在于液相潤濕固相顆粒并溶解少量固體物質,大 大加快了致密化和晶粒長大的過程,并達到極高的相對密度。比如對通常在液 相燒結時使用的鎳鐵粉而言, 當燒結進行時, 鎳鐵粉熔化。 盡管在固相鎢(占 95% 的體分數)中液態鎳鐵的溶解度極小,但固態鎢卻易于溶解在液態鎳鐵中。一旦 液體鎳鐵潤濕鎢粒并溶解一部分鎢粉,鎢顆粒則改變形狀,其內部孔隙當液流 進入時立即消失。過程繼續下去,則鎢顆粒不斷粗化和生長,到最后產生接近 100%致密且具有最佳顯微組織的最終產品。 用液相燒結制成高密度鎢合金除密度高外還有比純鎢更好的沖擊性能,其 主要用途是制造高穿透力的軍用穿甲彈。 碳化鎢在 1000℃以上的高溫仍能保持良好的硬度,是切削、研磨的理想工 具。

1923 年德國的施羅特爾(Schroter)正是利用 WC 的這一特性才發明 WC-Co 硬 質合金的。由于 WC-Co 硬質合金作為切削刀具及拉伸、沖壓模具帶來了巨大的 商機,很快在 1926~1927 年便實現了工業化生產。簡單地說,先將鎢粉(或 W03)與碳黑的混合物在氫氣或 真空中于一定溫度下碳化,即制成碳化鎢(WC),再將 WC 與金屬粘結劑鈷按一定 比例配料,經過制粉、成型、燒結等工藝,制成刀具、模具、軋輥、沖擊鑿巖 鉆頭等硬質合金制品。

目前使用的碳化鎢基硬質合金大體上可分為碳化鎢—鈷、碳化鎢—碳化鈦 —鈷、碳化鎢—碳化鈦—碳化鉭(鈮)—鈷及鋼結硬質合金等四類,在當前全球 每年約 5 萬噸鎢的消費量中,碳化鎢基硬質合金約占 63%。據最近的消息,全 球硬質合金的總產量約 33000 噸/年,消耗鎢總供應量的 50%~55%。 鎢是高速工具鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、耐熱鋼和不銹鋼的主要合金元素, 用于生產特種鋼的鎢的用量很大。

鎢可以通過固溶強化、沉淀強化和彌散強化等方法實現合金化,借以提高 鎢材的高溫強度、塑性。通過合金化,鎢已形成多種對當代人類文明有重大影 響的有色金屬合金。 鎢中加入錸(3%~26%)能顯著提高延展性(塑性)及再結晶溫度。某些鎢錸 合金經適當高溫退火處理后, 延伸率可達到 5%, 遠較純鎢或摻雜鎢的 1%~3% 為高。

鎢中加入 0.4%~4.2%氧化釷(ThO2)形成的鎢釷合金,具有很高的熱電子發 射能力,可用作電子管熱陰極、氬弧焊電極等,但 ThO2 的放射性長期未得到解 決。 我國研制的鈰鎢(W-CeO2)合金及用 La2O3 和 Y203 作彌散劑制成的鑭鎢、釔鎢合 金(氧化物含量一般在 2.2%以下)代替 W-Th02 合金, 均已大量用作氬弧焊、 等離 子焊接與切割及非自耗電弧爐等多種高溫電極。

鎢銅、鎢銀合金是一種組成元素間并無反應因而不形成新相的粉冶復合材 料。鎢銀、鎢銅合金實際上不是合金,故被視為假合金。鎢銀合金即是常提及 的滲銀鎢。此類合金含 20%~70%銅或銀,兼有銅、銀的優異導電導熱性能與 鎢的高熔點、耐燒蝕等性能,主要用作火箭噴嘴、電觸點及半導體支承件。國 外一種北極星 A-3 導彈的噴嘴就是用滲有 10%~15%銀的鎢管制造的,重量達 數百千克的阿波羅宇宙飛船用的火箭噴嘴也是鎢制造的。

鎢鉬合金具有比純鎢更高的電阻率、更優異的韌性,已用作電子管熱絲、 玻璃密封引出線。鎢作為合金元素,在有色金屬合金中要提及的還有超合金。 上個世紀 40 年代為適應航空用渦輪發動機對高溫材料的需要,在隆隆的炮火中 誕生了超合金。超合金由鎳基、鈷基、鐵基三類特種結構合金組成。它們在高 溫(500~1050 ℃)下作業時仍能保持極高的強度、抗蠕變性能、抗氧化性能及 耐蝕性。此外,它們在長達數年的使用期限內,可保證不會斷裂,也就是具有 耐高周期疲勞和低周期疲勞的特性。這類性能對人命關天的航空航天產業萬分 重要。 目前使用的知名超合金共有 35~40 個牌號,其中相當一部分的主成分之一 為鎢

鎢的作用是什么?

鎢的主要用途 鎢及其合金廣泛應用于電子、電光源工業。用于制造各種照明用燈泡,電 子管燈絲使用的是具有抗下垂性能的摻雜鎢絲。 摻雜鎢絲中添加錸。由含錸量低的鎢錸合金絲與含錸量高的鎢錸合金絲制 造的熱電偶, 其測溫范圍極寬(0~2500℃), 溫度與熱電動勢之間的線性關系好, 測溫反應速度快(3 秒),價格相對便宜,是在氫氣氛中進行測量的較理想的熱電 偶。 鎢絲不僅觸發了一場照明工業的革命,同時還由于它的高熔點,在不喪失 其機械完整性的前提下, 成為電子的一種熱離子發射體, 比如作掃描電(子顯微) 鏡和透射電(子顯微)鏡的電子源。還用于作 X 射線管的燈絲。在 X 射線管中, 鎢絲產生的電子被加速,使之碰撞鎢和鎢錸合金陽極,再從陽極上發射出 X 射 線。為產生 X 射線要求鎢絲產生的電子束的能量非常之高,因此被電子束碰撞 的表面上的斑點非常之熱,故在大多數 X 射線管中使用的是轉動陽極。 此外大尺寸的鎢絲還用作真空爐的加熱元件。 鎢的密度為 19.25 克/厘米 3 ,約為鐵(7.87 克/厘米 3 )的 2.5 倍,是周期 系最重的金屬元素之一?;阪u的這一特性制造的高密度的鎢合金(即高比重鎢 合金)已成為鎢的一個重要應用領域。 采用液相燒結工藝, 在鎢粉中同時加入鎳、 鐵、銅及少量其他元素,即可制成高密度鎢合金。根據組分的不同,高密度鎢 合金可分為鎢—鎳—鐵和鎢—鎳—銅兩個合金系。通過液相燒結,其密度可達 17~18.6 克/厘米

所謂液相燒結是指混合粉末壓坯在燒結溫度下有一定量 液相存在的燒結過程。其優點在于液相潤濕固相顆粒并溶解少量固體物質,大 大加快了致密化和晶粒長大的過程,并達到極高的相對密度。比如對通常在液 相燒結時使用的鎳鐵粉而言, 當燒結進行時, 鎳鐵粉熔化。 盡管在固相鎢(占 95% 的體分數)中液態鎳鐵的溶解度極小,但固態鎢卻易于溶解在液態鎳鐵中。一旦 液體鎳鐵潤濕鎢粒并溶解一部分鎢粉,鎢顆粒則改變形狀,其內部孔隙當液流 進入時立即消失。過程繼續下去,則鎢顆粒不斷粗化和生長,到最后產生接近 100%致密且具有最佳顯微組織的最終產品。 用液相燒結制成高密度鎢合金除密度高外還有比純鎢更好的沖擊性能,其 主要用途是制造高穿透力的軍用穿甲彈。 碳化鎢在 1000℃以上的高溫仍能保持良好的硬度,是切削、研磨的理想工 具。

1923 年德國的施羅特爾(Schroter)正是利用 WC 的這一特性才發明 WC-Co 硬 質合金的。由于 WC-Co 硬質合金作為切削刀具及拉伸、沖壓模具帶來了巨大的 商機,很快在 1926~1927 年便實現了工業化生產。簡單地說,先將鎢粉(或 W03)與碳黑的混合物在氫氣或 真空中于一定溫度下碳化,即制成碳化鎢(WC),再將 WC 與金屬粘結劑鈷按一定 比例配料,經過制粉、成型、燒結等工藝,制成刀具、模具、軋輥、沖擊鑿巖 鉆頭等硬質合金制品。

目前使用的碳化鎢基硬質合金大體上可分為碳化鎢—鈷、碳化鎢—碳化鈦 —鈷、碳化鎢—碳化鈦—碳化鉭(鈮)—鈷及鋼結硬質合金等四類,在當前全球 每年約 5 萬噸鎢的消費量中,碳化鎢基硬質合金約占 63%。據最近的消息,全 球硬質合金的總產量約 33000 噸/年,消耗鎢總供應量的 50%~55%。 鎢是高速工具鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、耐熱鋼和不銹鋼的主要合金元素, 用于生產特種鋼的鎢的用量很大。

鎢可以通過固溶強化、沉淀強化和彌散強化等方法實現合金化,借以提高 鎢材的高溫強度、塑性。通過合金化,鎢已形成多種對當代人類文明有重大影 響的有色金屬合金。 鎢中加入錸(3%~26%)能顯著提高延展性(塑性)及再結晶溫度。某些鎢錸 合金經適當高溫退火處理后, 延伸率可達到 5%, 遠較純鎢或摻雜鎢的 1%~3% 為高。

鎢中加入 0.4%~4.2%氧化釷(ThO2)形成的鎢釷合金,具有很高的熱電子發 射能力,可用作電子管熱陰極、氬弧焊電極等,但 ThO2 的放射性長期未得到解 決。 我國研制的鈰鎢(W-CeO2)合金及用 La2O3 和 Y203 作彌散劑制成的鑭鎢、釔鎢合 金(氧化物含量一般在 2.2%以下)代替 W-Th02 合金, 均已大量用作氬弧焊、 等離 子焊接與切割及非自耗電弧爐等多種高溫電極。

鎢銅、鎢銀合金是一種組成元素間并無反應因而不形成新相的粉冶復合材 料。鎢銀、鎢銅合金實際上不是合金,故被視為假合金。鎢銀合金即是常提及 的滲銀鎢。此類合金含 20%~70%銅或銀,兼有銅、銀的優異導電導熱性能與 鎢的高熔點、耐燒蝕等性能,主要用作火箭噴嘴、電觸點及半導體支承件。國 外一種北極星 A-3 導彈的噴嘴就是用滲有 10%~15%銀的鎢管制造的,重量達 數百千克的阿波羅宇宙飛船用的火箭噴嘴也是鎢制造的。

鎢鉬合金具有比純鎢更高的電阻率、更優異的韌性,已用作電子管熱絲、 玻璃密封引出線。鎢作為合金元素,在有色金屬合金中要提及的還有超合金。 上個世紀 40 年代為適應航空用渦輪發動機對高溫材料的需要,在隆隆的炮火中 誕生了超合金。超合金由鎳基、鈷基、鐵基三類特種結構合金組成。它們在高 溫(500~1050 ℃)下作業時仍能保持極高的強度、抗蠕變性能、抗氧化性能及 耐蝕性。此外,它們在長達數年的使用期限內,可保證不會斷裂,也就是具有 耐高周期疲勞和低周期疲勞的特性。這類性能對人命關天的航空航天產業萬分 重要。 目前使用的知名超合金共有 35~40 個牌號,其中相當一部分的主成分之一 為鎢

鎢的用途

基本用途:世界上開采出的鎢礦,約50%用于優質鋼的冶煉,約35%用于生產硬質鋼,約10%用于制鎢絲,約5%其他用于其他用途。鎢可以制造槍械、火箭推進器的噴嘴、穿甲彈、切削金屬的刀片、鉆頭、超硬模具、拉絲模等等,鎢的用途十分廣泛,涉及礦山、冶金、機械、建筑、交通、電子、化工、輕工、紡織、軍工、航天、科技、各個工業領域。

鎢以純金屬狀態和以合金系狀態廣泛應用于現代技術中,合金系狀態中最主要的是合金鋼、以碳化鎢為基的硬質合金、耐磨合金和強熱合金。鎢主要分別應用于以下工業領域:

鋼鐵工業:鎢大部分用于生產特種鋼。廣泛采用的高速鋼含有9%——24%的鎢、3.8%——4.6%的鉻、1%——5%的釩、4%——7%鈷、0.7%——1.5%碳。高速鋼的特點是在空氣中有高的強化回火溫度(700——800℃)下,能自動淬火,因此,直到600—650℃它還保持高的硬度和耐磨性。合金工具鋼中的鎢鋼含有0.8%——1.2%的鎢;鉻鎢硅鋼含有2%——2.7%的鎢;鉻鎢鋼中含有2%——9%的鎢;鉻鎢錳鋼中含有0.5%——1.6%的鎢。含鎢的鋼用于制造各種工具:如鉆頭、銑刀、拉絲模、陰模和陽模,氣支工具等零件。鎢磁鋼是含有5.2%——6.2%的鎢、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%鉻的永磁體鋼。鎢鈷磁鋼含有11.5%——14.5%的鎢、5.5%——6.5%鉬、11.5%——12.5%鈷的硬磁材料。它們具有高的磁化強度和矯頑磁力。

碳化鎢基硬質合金

鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%——95%的碳化鎢和5%——14%的鈷,鈷是作為粘結劑金屬,它使合金具有必要的強度。主要用于加工鋼的某些合金中,還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當加熱到1000——1100℃時,它們仍具有高的硬度和耐磨性。硬質合金刀具的切削速度遠遠地超過了最好的工具鋼刀具的切削速度。硬質合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。

熱強和耐磨合金

作為最難熔的金屬鎢是許多熱強合金的成分,如3%——15%的鎢、25%——35%的鉻、45%——65%的鈷、0.5%——0.75%的碳組成的合金,主要用于強烈耐磨的零件,例如航空發動機的活門、壓模熱切刀的工作部件、渦輪機葉輪、挖掘設備、犁頭的表面涂層。

在航空火箭技術中,以及要求機器零件,發動機和一些儀器的高熱強度的其它部門中,鎢和其它難熔金屬(如鉭、鈮、鉬、錸)的合金用作熱強材料。

觸頭材料和高比重合金

用粉末冶金方法制造的鎢-銅合金(10%——40%的銅)和鎢-銀合金,兼有銅和銀的良好的導電性、導熱性和鎢的耐磨性。因此,它成為制造閘刀開關、斷路器、點焊電極等的工作部件非常的效的觸頭材料。成分為90%——95%的鎢、1%——6%的鎳、1%——4%的銅的高比重合金,以及用鐵代銅(—5%)的合金,用于制造陀螺儀的轉子、飛機、控制舵的平衡錘、放射性同位素的放射護罩和料筐等。

電真空照明材料:鎢以鎢絲、鎢帶和各種鍛造元件用于電子管生產、無線電電子學和X射線技術中。鎢是白織燈絲和螺旋絲的最好材料。高的工作溫度(2200——2500℃)保證高的發光效率,而小的蒸發速度保證絲的壽命長。鎢絲用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極,高壓整流器的陰極和和各種電子儀器中旁熱陰極加熱器。用鎢做X光管和氣體放電管的對陰極和陰極,以及無線電設備的觸頭和原子氫焊槍電極。鎢絲和鎢棒作為高溫爐(3000℃)的加熱器。鎢加熱器在氫氣氣體、惰性氣體或真空中工作。

鎢的化合物:鎢酸鈉用于生產某些類型的漆和顏料,以及紡織工業中用于布疋加重和與硫酸銨和磷酸銨混合來制造耐火布疋和防水布疋。還用于金屬鎢、鎢酸及鎢酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面。也用作催化劑等。鎢酸在紡織工業中是媒染劑與染料和在化學工業中用作制取高辛烷汽油的催化劑。二硫化鎢在有機合成中,如在合成汽油的制取中用作固體的潤滑劑和催化劑。處理鎢礦石的時候可得到得三氧化鎢,再用氫還原三氧化鎢制得鎢粉,廣泛用于鎢材及鎢冶金材原料。

在航空和火箭技術中,以及要求機器零件,發動機和一些儀器的高熱強度的其它部門中,鎢和其它給熔金屬(鉭、鈮、鉬、錸)的合金用作熱強材料。

正是鎢的這些性質使鎢在核聚變反應裝置里的材料研究領域成了重點的研究對象,尤其是氫及其同位素在鎢里的滯留更是前沿。

鎢的應用領域有哪些?

鎢是一種稀有金屬,外形似鋼,因具有熔點高、硬度大、抗腐蝕性能優異、導電導熱性能良好等優點,而成為現代工業、國防及高新技術應用中極為重要的功能材料之一。那鎢具體有哪些應用領域呢?

一、合金領域

鋼鐵

鎢由于硬度很高,密度很大,因能顯著提高鋼的強度、硬度和耐磨性,是一種重要的合金元素,被廣泛應用于各種鋼材的生產中,常見的含鎢鋼材有高速鋼、鎢鋼以及鎢鈷磁鋼等,它們主要用來制造各種工具,如鉆頭、銑刀、陰模和陽模等。

碳化鎢基硬質合金

碳化鎢具有高耐磨性和難熔性,且硬度接近金剛石,因而常用于硬質合金的生產中。碳化鎢基硬質合金大體上可分為碳化鎢-鈷、碳化鎢-碳化鈦-鈷、碳化鎢-碳化鈦-碳化鉭(鈮)-鈷及鋼結硬質合金等四類,它們主要用于制造切削工具、礦山工具和拉絲模等。

耐磨合金

鎢鎢是熔點最高(一般高于1650℃)的難熔金屬,具有較高的硬度,所以常用來制造熱強和耐磨合金,例如鎢和鉻、鈷、碳的合金常用來生產諸如航空發動機的活門、渦輪機葉輪等耐磨零件,而鎢和其它難熔金屬(如鉭、鈮、鉬、錸)的合金常用來生產諸如火箭的噴管、發動機等高熱強度的零件。

高比重合金

鎢由于具有密度高和硬度高的特點,而成為了制造高比重合金的理想材料。按組成特性及用途的不同,這些高比重合金可分為W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等系列,它們因有比重大、強度高、導熱系數大、導電性能良好、加工性能優越等特點,常被用來制造裝甲、散熱片、閘刀開關、斷路器等觸頭材料。

二、電子領域

鎢的可塑性強、蒸發速度小、熔點高、電子發射能力強,因而被廣泛應用于電子和電源工業。例如鎢絲的發光率高,使用壽命長,而常用來制造各種燈泡燈絲,如白熾燈、碘鎢燈等。此外,鎢絲還可以用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極以及各種電子儀器中的陰極加熱器。

三、化工領域

鎢的化合物常用來生產某些類型的油漆、顏料、油墨、潤滑劑和催化劑等。如鎢酸鈉常用于金屬鎢、鎢酸和鎢酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面;鎢酸在紡織工業中常用作媒染劑與染料,在化學工業中用作制取高辛烷汽油的催化劑;二硫化鎢常在有機合成中使用,如在合成汽油的制取中用作固體的潤滑劑和催化劑;青銅色的氧化鎢被用在繪畫中。

四、醫療領域

鎢由于硬度和密度都很高,而使得鎢合金非常適合應用于X射線以及輻射防護等醫學領域。常見的鎢合金醫用產品有X射線陽極,防散射板,放射性容器和注射器屏蔽容器等。

五、軍事領域

鎢產品由于具有無毒環保的性能,已被用來替代以往的鉛和貧鈾材料來制造子彈彈頭,以減少軍事材料對生態環境的污染。另外,鎢由于硬度較強和耐高溫性能較好的特點,而能使所制備的軍用產品的作戰性能更為優越。在軍事運用的鎢產品主要有:鎢合金子彈,動能穿甲彈。

鎢除了能應用于上面的幾個領域外,還可應用在航天、航海、原子能、船舶、汽車工業等領域。

鎢的用途 鎢的用途介紹

1、主要用途為制造燈絲和高速切削合金鋼、超硬模具,也用于光學儀器,化學儀器。中國是世界上最大的鎢儲藏國。鎢是一種金屬元素。鎢的化學元素符號是W,原子序數是74,相對原子質量為183.85,原子半徑為137皮米,密度為19.35克/每立方厘米,屬于元素周期表中第六周期(第二長周期)的VIB族。

2、鎢是一種有色金屬。通常人們根據金屬的顏色和性質把金屬分成兩大類:黑色金屬和有色金屬。黑色金屬主要指鐵、錳、鉻及其合金,如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬。鎢則屬于有色金屬范疇。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,電阻比純金 屬大,電阻溫度系數小,具有良好的綜合機械性能。因此,作為一種有色金屬,鎢的強度和硬度非常高。由于這種特性,具有硬度高、耐磨性強的鎢硬質合金被大規模應用于切削工具、礦山工具中。

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