今天給各位分享什么是模具鋼的球化退火的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)為什么工具鋼采用球化退火而不采用完全退火進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

什么是球化退火

球化退火只適用于高碳鋼的概念是不對(duì)的，因?yàn)椋豢紤]了鋼的含碳量，而沒(méi)有考慮其它合金元素的作用，如3cr2w8v，含碳量為0.3~0.4%明顯屬于含碳量低的中碳鋼，但是由于合金元素的作用，在組織上已經(jīng)屬于高碳鋼的組織，因此，進(jìn)行球化退火。“球化退火只適用于高碳鋼”的概念，只有是碳素鋼才能夠算半對(duì)，因?yàn)椋刑间撋踔劣诘吞间摚袝r(shí)為了某種目的，也進(jìn)行球化退火，如低碳鋼由于沖壓件的生產(chǎn)。

什么是模具鋼球化退火

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準(zhǔn)確的說(shuō)，退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。

什么是一般球化退火，等溫球化退火，快速球化退火，周期性球化退火

球化退火工藝方法很多，最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。

普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫，等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷，和普通球化退火相比，可使球化組織均勻，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。

周期球化退火也叫循環(huán)球化退火，它是在Ac1點(diǎn)附近的溫度反復(fù)進(jìn)行加熱和冷卻，一般進(jìn)行3～4個(gè)周期，使片狀珠光體在幾次溶解一析出的反復(fù)過(guò)程中，碳化物得以球化。該工藝生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，操作不方便，難以控制，適用于片狀珠光體比較嚴(yán)重的鋼。

快速球化退火是根據(jù)球化退火的理論研究成果和加熱過(guò)程控制技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)球化的測(cè)試，制定出相應(yīng)的快速球化退火工藝，改善組織和機(jī)械加工性能，并縮短球化加熱時(shí)間，有報(bào)道對(duì)T12鋼進(jìn)行快速球化退火可比傳統(tǒng)退火工藝節(jié)省2／3的時(shí)間。快速球化退火是要根據(jù)球化要求、材質(zhì)類型、設(shè)備現(xiàn)狀制定最優(yōu)化的退火方案，以達(dá)到提高工率的目的，它沒(méi)有一定的工藝程式，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)制定。

什么叫球化退火

使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。

將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。

球化退火工藝方法很多，最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫，等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比，等溫球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。

球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 這種工藝有利于塑性加工和切削加工，還能提高機(jī)械韌性。尤其對(duì)于軸承鋼、工具鋼等鋼種而言，如在淬火前實(shí)施球化退火，即可獲得下列效果：

軸承鋼

淬火效果均一；

減少淬火變形；

提高淬火硬度；

改善工件切削性能；

提高耐磨性和抗點(diǎn)蝕性等軸承的性能。

工具鋼

淬火效果均一；

抑制淬裂、淬彎等現(xiàn)象；

提高耐磨性、刀刃鋒利程度及使用壽命。

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