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zg25是什么材質

zg25是鑄鋼材質，指專用于制造鋼質鑄件的鋼材。當鑄件的強度要求較高、采用鑄鐵不能滿足要求時應采用鑄鋼。但鑄鋼的鋼水流動性不如鑄鐵，故澆注結構的厚度不能太小，形狀亦不應太復雜。

將含硅量控制在上限值時可改善鋼水的流動性。鑄鋼按品種和用途可分為一般工程用鑄鋼、焊接結構用鑄鋼、不銹鋼鑄鋼、耐熱鋼鑄鋼。

鑄鋼可以依其化學成分分為鑄造合金鋼和鑄造碳鋼，也可以依其使用特性分為鑄造工具鋼、鑄造特殊鋼、工程與結構用鑄造和鑄造合金鋼等。

擴展資料：

使用特性

1、鑄造工具鋼。鑄造工具鋼又可以分為鑄造刀具鋼和鑄造模具鋼。

2、造特殊鋼。鑄造特殊鋼可以分為鑄造不銹鋼、鑄造耐熱鋼、鑄造耐磨鋼、鑄造鎳基合金等。

3、工程與結構用鑄鋼。工程與結構用鑄鋼可以分為鑄造碳素結構鋼和鑄造合金結構鋼。

4、鑄造合金鋼。其可以分為鑄造低合金鋼、鑄造中合金鋼和鑄造高合金鋼。

參考資料：百度百科----鑄鋼

國產液壓閥閥體的材料

材料代號 材料特性簡介

Cr30 是鐵素體型高硬度不銹鋼，脆性大，鑄造難度大，為引進法國Hs公司的專有材料，該材料高鉻不含鎳，而耐蝕耐磨性能優于高鉻鎳鉬合金，代表世界先進水平。它既有良好的耐磨性，又有良好的耐腐蝕性和較強的抗點蝕、抗晶間腐蝕能力。

2605

(CD4MCu) 是低碳雙相不銹鋼，為引進法國H?S公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質中抗應力腐蝕性能也很好。

252004 是低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼，為引進法國H?S公司的專有材料，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好耐腐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗應力腐蝕及抗縫隙腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

C4 屬超低碳高硅奧氏體不銹鋼，是我國高硅奧氏體不銹鋼中綜合性能優良和應用最廣泛的濃用鋼。在中、低溫(≤50℃)下，可耐全濃度，幾乎不腐蝕，在高溫下也有很好的化學穩定性。還耐濃硫酸、硝硫混酸及堿等介質的腐蝕，其耐蝕性能明顯高于1Cr18Ni9Ti。

941 屬奧氏體型不銹鋼耐酸鋼，具有優良的耐硫酸、磷酸腐蝕性能，具有較好的熱加工性能、力學性能、焊接性能和鑄造性能。在中等濃度(40～65％)熱硫酸(～100℃)中耐蝕性非常好。

20#合金 是一種低碳高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼。其特點是硫酸、及其混酸和其它多種氧化還原介質中均有較好的耐蝕性。非凡是稀硫酸(濃度在30％以下)環境中最能發揮其良好的耐蝕性能。該鋼種的耐蝕性范圍很廣，對很多氧化性、還原性和氧化還原復合介質都耐蝕，包括無機酸、有機酸、堿類或鹽類。

SS920 屬超低碳高硅鎳鉻不銹耐酸鋼，有一定的鑄造難度，本材料在高溫濃硫酸中生成鈍化鏌，使之具有良好的耐蝕性。在高溫濃硫酸(93～98％、130℃)中耐蝕性能非常好，達到美國Lewmet合金的水平。但合金成份低，幾乎是美國Lewmet合金的一半，因此十分經濟。本材料是北京鋼院的專利。

DF2 是高硬度抗磨鉻系馬氏體鋼，鑄造有一定的難度。硬度高，有很好的耐磨性。是法國H?S公司的專有鋼種。

Cr15Mo3 是鉻系耐磨白口鑄鐵，熱處理后的金相組織為馬氏體基體 鉻的碳化物 殘奧，宏觀硬度HRC在60以上，耐磨性能優于鎳硬鑄鐵(Ni—Hard)，是非常好的耐磨材料，可制作磨煤機、礦石破碎機、水泥磨機、拋丸機、泥漿泵、渣漿泵等磨損嚴重的鑄件。

Cr26 是鉻系耐磨白口鑄鐵，熱處理后的金相組織為馬氏體基體 鉻的碳化物 殘奧，宏觀硬度HRC在60以上．耐磨性能極好。該材料鉻含量高，且含有Cu元素，因此有較強的抗腐蝕能力，使用范圍更寬，使用效果更好。

Cr30A 是一種抗腐蝕性的白口鐵，有較強的耐沖刷性和低PH值環境的抗蝕性，適用于低PH值，具有磨蝕性的環境，非凡適用于煙氣脫硫裝置。

Cr33 超高鉻白口鑄鐵．熱處理后金相組織為：鐵素體 M23C6 二次碳化物，適用于高濃度、強腐蝕、強磨蝕的磷酸料漿輸送，如輸送含P2O530％、溫度85℃，固體含量30％的磷酸料漿。

KY系列合金 是北京科冶公司的專利產品，該系列材料包括KY701、KY703、KY704、KY705、KY706等。KY系列是專用材料，適用于各種濃度、各種溫度的介質，材料的耐蝕性能達到世界先進水平。

Z3CNUD26.05M(CD-4MCu) 引進的法國H?S公司專有材料，是一種高合金型雙相不銹鋼，材料硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質中抗應力腐蝕性能也很好。

Z3NCDU25.20.04M(904L) 引進法國HS公司的專有材料，是超低碳高鎳鉻奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，且具有良好的抗應力腐蝕、縫隙腐蝕性能。在70℃以下各種濃度硫酸、常壓下各種濃度、各種溫度的醋酸、甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性都很好。

高鉻鑄鐵粗車，一直用的硬質合金刀具，不耐磨，換刀比較頻繁，效率低，有沒有遇到類似的，怎么解決？

高鉻鑄件的冒口出現也成為了加工難題，對刀具的性能要求也是很高。刀具性能應具備硬度高、抗沖擊性強、韌性好才不會出現刀具加工時出現掰刀，蹦塊現象。

高鉻鑄鐵屬于難切削加工材料，單邊留下加工量很大，一般是在單邊余量2-5mm。硬質合金刀具加工高鉻白口鑄鐵,刀具磨損量很大,無法進行持續性加工頻繁的更換刀刃以致于加工效率低下，生產成本提高。使用陶瓷刀具加工高鉻鑄鐵單邊余量2mm，刀尖就會出現崩刃、掰刀問題。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到鑄鐵件（高鉻鑄鐵）存在夾砂，氣孔之類鑄造缺陷，類屬于斷削切削就很容易出現崩掉一塊。從而導致刀具成本費用很高，也會造成加工出來的產品不合格。

高鉻鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵， Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。

高鉻鑄鐵具備很高耐磨特性因此被廣泛用于礦山機械行業，特別是渣漿泵泵體，葉輪，護板：（含常用材質：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20Cr26高鉻合金鑄鐵，抗磨白口鑄鐵）

下針對高鉻鑄鐵加工刀具材質的選擇與切削參數及刀具優勢：

華菱超硬BN-K1材質刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質常用與高合金鑄鐵加工領域，如高鉻合金鑄鐵，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質。

華菱超硬BN-K1材質刀片斷續車削渣漿泵零件為例：采用整體BN-K1材質刀片車削渣漿泵葉輪外圓，由于葉輪有5枚葉片，故為斷續切削。BN-K1材質刀片切削參數為：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削過程中，葉輪每轉一周刀具要承受5次沖擊，一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結果顯示：BN-K1牌號切完一個工件后沒有產生斷裂破碎，一片刀片相當于25片陶瓷刀片，充分展現了其耐熱抗沖擊性能，不僅大大降低了刀具的使用成本，而且使生產效率提高了5倍。采用BN-K1材質刀片精車內孔，孔深80mm，切削參數：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。內孔一次精車完成，測得兩端尺寸相同，無退刀現象。BN-K1牌號耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀具精車需要3～4刀才能完成，并且切削時刀片刃部磨損較快，致使切削抗力增加，產生退刀現象，嚴重影響了加工表面的質量?？梢娫诟哂捕辱T件的粗加工方面，陶瓷刀具已經失去優勢。

渣漿泵過流部件是什么

主要包括葉輪、護套、前后護板。如果是橡膠泵的話，是葉輪、前后護套及護板。

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