cr13是什么材質(zhì)的(Cr15是什么材質(zhì))

博主:adminadmin 2023-03-04 10:30:01 條評論
摘要:今天給各位分享cr13是什么材質(zhì)的的知識,現(xiàn)在開始吧!1cr13是什么材料與2cr13都是馬氏體不銹鋼,2cr13碳含量比較高。半馬氏體不銹鋼...
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今天給各位分享cr13是什么材質(zhì)的的知識,現(xiàn)在開始吧!

cr13是什么材質(zhì)的(Cr15是什么材質(zhì))

1cr13是什么材料與2cr13

都是馬氏體不銹鋼,2cr13碳含量比較高。

半馬氏體不銹鋼,經(jīng)淬火和回火后具有較高的強度和韌性,在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣,淡水條件下也有耐銹耐蝕能力,在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應(yīng)牌號:1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S41010、新牌號:12Cr13、舊牌號:1Cr13 ,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S41000 ,SAE標(biāo)準(zhǔn):51410,UNS標(biāo)準(zhǔn):410,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus410,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4006, 5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X12Cr13。

二、1Cr13化學(xué)成分:⑴碳C:≤0.15,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:11.50~13.50,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:— ,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。

三、1Cr13物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。

四、1Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):540、440,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸長率A/%:55、20,⑸斷面收縮率(Z/%):78。

五、1Cr13熱處理:①硬度HBW≤:退火200,淬火回火159,硬度HRB≤:93,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。

1Cr13應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件,如刀具,葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設(shè)備等,也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的部件。650度以下耐氧化部件。

40CR13是什么材質(zhì)

40Cr13屬于國標(biāo)馬氏體不銹鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB /T 20878-2007

40Cr13宜放電、磨削加工,適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔,熱處理后有較高的硬度和韌性,也可做沖壓模具配件、模板等,對接觸產(chǎn)品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。

40Cr13化學(xué)成分如下圖:

請問什么是Cr13系不銹鋼?具體有哪些?謝謝!

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性,而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑,韌性和冷成型性,而且優(yōu)于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時,其塑性,特別是韌性,冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氫銨母液,熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對應(yīng)的美標(biāo)牌號是405,比重為7.75g/cm3,0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

對應(yīng)中國新牌號:06Cr13(詳見GB/150.2-2011表C.1)

中國統(tǒng)一數(shù)字代號:S11306

碳 C :≤0.08

硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:11.50~13.00

鎳 Ni:≤0.60

抗拉強度 b (MPa):淬火回火,≥490

條件屈服強度 0.2 (MPa):淬火回火,≥345

伸長率 5 (%):淬火回火,≥24

斷面收縮率 (%):淬火回火,≥60

硬度 :退火,≤183HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。

金相組織:組織特征為鐵素體型。

用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。

如汽輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

0cr13是什么材質(zhì)

具有較好的韌性、塑性和冷變形,他的耐銹性和耐蝕性以及焊接性均優(yōu)于410,420系列,作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽車輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、襯里、螺栓、螺母等。

一、0Cr13對應(yīng)牌號:1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S41008、新牌號:06Cr13、舊牌號:0Cr13(0Cr13Al),2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S41008,SAE標(biāo)準(zhǔn):一,UNS標(biāo)準(zhǔn):410S,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus410s,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4000,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X6Cr13。

二、0Cr13化學(xué)成分:⑴碳C:≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:11.50~13.50,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:— ,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。

三、0Cr13物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:25,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~589℃:12,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:220,⑩磁性:有。

四、0Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):490、410,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸長率A/%:24、20,⑸斷面收縮率(Z/%):60。

五、0Cr13熱處理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:88,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。

0Cr13應(yīng)用領(lǐng)域:作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽車輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、襯里、螺栓、螺母等,也可用于耐水蒸氣,碳酸氨和含流石油腐蝕等設(shè)備的襯里。

4cr13是什么材料?

4Cr13是不銹鋼材料;對應(yīng)德國牌號X39Cr13。

4Cr13化學(xué)成分:碳C0.36~0.45%、硅Si≤0.60%、錳Mn≤0.80%、硫S≤0.030%。

4Cr13特性:淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。

一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB。

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