180A-CR是什么材質(zhì)(鋼材@180是啥意思)
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SWRCH18A是什么材料
SWRCH18A是中碳調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度、韌性及淬透性均比45號(hào)鋼高,調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷變形塑性低,有回火脆性?xún)A向,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。

用于制造受磨損的零件,如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬(wàn)向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤(pán)、螺栓、螺母等。
擴(kuò)展資料:
合金調(diào)質(zhì)鋼
1、用途
合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件,如齒輪、軸類(lèi)件、連桿、螺栓等。
2、性能要求
調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機(jī)械性能,即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同,對(duì)淬透性的要求不一樣。
3、成分特點(diǎn)
(1) 中碳:碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.25%~0.50%之間,以0.4%居多;
(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多;
(3) 加入防止第二類(lèi)回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類(lèi)回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類(lèi)回火脆性,其適宜含量:Mo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%~0.30%,或W的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%~1.2%。
參考資料:百度百科-調(diào)質(zhì)鋼
參考資料:百度百科-鋼
A182是什么材質(zhì)?
指的是低合金鋼鍛件。其屬于碳素鋼。根據(jù)規(guī)定,以a182開(kāi)頭的材質(zhì)都屬于不銹鋼材質(zhì)。而該種材質(zhì)要求,碳素鋼含碳量小于2.11%,且除鐵、碳和一定量的硅、錳等雜質(zhì)以外,不能含有其它合金元素。通常情況下,工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%,并且碳鋼素的性能主要取決于它的含碳量。在生產(chǎn)生活中碳素鋼的使用最早,其成本也較低,性能范圍較寬,且用量是最大的。
重要意義
1、充分利用我國(guó)豐富資源,走“獨(dú)立自主、自力更生”的道路。
我國(guó)普通低合金鋼是充分利用我國(guó)豐富資源,擺脫鎳、鉻的束縛而發(fā)展起來(lái)的一個(gè)獨(dú)立的低合金鋼系統(tǒng)。如今我國(guó)不僅煉出了不含鎳、鉻的優(yōu)質(zhì)的低合金鋼,而且利用我國(guó)豐富資源,創(chuàng)造了很多在性能優(yōu)良的新鋼種,在鋼種發(fā)展上開(kāi)創(chuàng)了嶄新的局面。
2、有力地支援了國(guó)防建設(shè)。
由于普通低合金鋼強(qiáng)度高,綜合性能好,用它制造的武器、裝備,具有輕便、速度快、性能好的特點(diǎn),已在國(guó)防建設(shè)中,發(fā)揮了很大的作用。
3、有力地促進(jìn)了各工業(yè)部門(mén)的設(shè)汁革命、工藝革命和產(chǎn)品革命。
A2-80是什么材質(zhì),A2-70是普通不銹鋼吧,那A2-80呢,有什么區(qū)別
A2-80是奧氏體不銹鋼螺栓的機(jī)械性能等級(jí),不能表示材質(zhì)。
A2-80的抗拉強(qiáng)度是800MPa(80kg/mm2)。
同理A2-70表達(dá)的是抗拉強(qiáng)度為700MPa(80kg/mm2)。
抗拉強(qiáng)度:
A2-80的抗拉強(qiáng)度大于A2-70的抗拉強(qiáng)度。
擴(kuò)展資料:
1、奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。
鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。
奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
2、螺栓性能等級(jí)簡(jiǎn)介
鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。
3、性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓含義是:
螺栓材質(zhì)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)。
螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6。
螺栓材質(zhì)的公稱(chēng)屈服強(qiáng)度達(dá)4000.6=240MPa級(jí)。
參考資料:百度百科-奧體不銹鋼
參考資料:百度百科-螺栓性能等級(jí)
參考資料:百度百科-抗拉強(qiáng)度
swrch 18a 是什么材料
SWRCH18A
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ? ?JIS G 3507-1-2005
冷打或冷鐓用碳鋼線材?
Carbon steels for cold heading -- Wire rods ?
標(biāo)簽 ? ?鋁鎮(zhèn)靜鋼 ?
說(shuō)明 ? ?Cr含量不應(yīng)該超過(guò)0.20%,此外,作為殘留的元素Cu和Ni分別不應(yīng)該超過(guò)0.30%和0.20% ?
1.2的cr,0.9的mn,1.5的c。是什么材質(zhì)
你說(shuō)的是合金結(jié)構(gòu)鋼!
編號(hào)規(guī)則是:
①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,如40Cr.
②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示.當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”,例如鋼號(hào)
“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同.當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等.例如18Cr2Ni4WA.
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出.例如20MnVB鋼中.釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%.
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“A”,以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼.
⑤專(zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào).例如,鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi.
不銹鋼1Cr18屬于什么材質(zhì)
不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼(SUS321),其組織類(lèi)別為奧氏體型。1Cr18Ni9Ti中18、9分別代表鉻(%)、鎳(%)的含量。是中國(guó)的不銹鋼材料牌號(hào)。用于制作耐酸容器及設(shè)備襯里,抗磁儀表、醫(yī)療器械,具有較好耐晶間腐蝕性。
機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度b(MN/m2) ≥550
屈服強(qiáng)度s(MN/m2) ≥200
伸長(zhǎng)率5(%)〉=40
我國(guó)的1Cr18Ni9Ti相當(dāng)于美國(guó)AISI321,0Cr18Ni9相當(dāng)于AISI304,1Cr18Ni9相當(dāng)于302,0Cr17Ni12Mo2(新號(hào)022Cr17Ni12Mo2)相當(dāng)于AISI316
1Cr18Ni9Ti=中國(guó)臺(tái)灣321=國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)X7CrNiTi18-10=俄羅斯12X18H10T=日本SUS321= 德國(guó) X6CrNi18-10=美國(guó)ASTM A276 321
如果用于700℃的高溫,1Cr18Ni9Ti 應(yīng)該是可以勝任的,因?yàn)樗仁菉W氏體不銹鋼,又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強(qiáng)鋼,不過(guò)最好不要超過(guò)750℃,其熱處理為固溶處理,即加熱至1000℃以上,保溫一定時(shí)間 后水淬,再采用高于使用溫度60~100℃做時(shí)效。
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