cr3是什么材質對應國標(cr3鋼材牌號)
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9cr3mo的化學成份國標
9cr3mo的化學成份根據GB/T 13314-2008分別是:
C:0.85%~0.95%
Si:0.25%~0.45%
Mn:0.20%~0.35%
Cr:2.5%~3.5%
Mo:0.20%~0.40%
Ni,Cu:《=0.25%
S,P:《=0.025%
寶鋼Cr2、Cr3板材相當什么材質
Cr2合金工具鋼廣泛用作量具,如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞規和樣柱等,也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具,以及低速刀具切削不太硬的材料。
標準 GB/T 1299-1985特性及適用范圍 Cr12量具刃具用鋼,此鋼成分與GCr15軸承鋼相當,其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高,熱處理時尺寸變化也不大
化學成份
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:1.30~1.65
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
力學性能
硬度 :退火,229~179HB,壓痕直徑4.0~4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規范 試樣淬火830~860℃,油冷。交貨狀態 鋼材以退火狀態交貨。
牌號對照
中國GB/JB標號: Cr2
日本JIS標號: SUJ2
美國AISI標號: L3
美國ASTM標號: L3
德國DIN鋼號標號: 105Cr6
德國DIN材料標號: 1.2067
ISO標號: 100Cr2
臺灣CNS標號: SUJ2
英國BS標號: BL1/BL3
法國AFNOR標號: Y100C6(NF)
熱處理工藝
臨界點溫度
(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。
冷壓毛坯普通軟化規范
軟化溫度82010℃, 保溫3~4h, 再以5C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650C,出爐空冷。
正火規范
1) 正火溫度900~920C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火溫度930~950C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規范
退火溫度 770~790C, 保溫2 ~4h, 再以 30C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600C, 出爐空冷。
等溫球化退火規范
1) 790~720C 2 -3h, 爐冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
2) 770~790C 2 ~4h, 爐冷, 680 ~700c 4 ~6h, 爐冷到500~600C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。
冷壓毛坯等溫球化軟化規范
(82010) C3 ~4h,爐冷, (72010) C 6 -8h, 再緩冷到≤600C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。
調質處理規范
淬火溫度 840~860C, 油冷, 回火溫度660~680C,硬度229HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170C或200~250C。
8Cr3鋼材是什么材質
8Cr3工具鋼
8Cr3鋼是在碳工具T8中添加一定量的鉻(3.20%~3.80%)而形成的。由于鉻的存在,此鋼具有較好的淬透性和一定的室溫、高溫強度,而且形成細小、均勻分布的碳化物。該鋼通常用于制造熱沖裁模具、熱頂鍛模、熱彎曲模等。
8Cr3鋼的化學成分(GB /T 1299—2000)w/%
C 0.75~0.85
Si ≤0.40
Mn ≤0.40
Cr 3.20~3.80
P ≤0.03
S ≤0.03
冷軋輥中的Cr4指的是國標中什么材質
Cr4與Cr3、Cr5一樣,都是用于冷軋輥制造的專用鋼種,國標已有獨立標準。如果你要其歸類的話,應該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學成分是:C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。
70cr3mo是什么材質硬度
70Cr3Mo屬于國標軋輥鋼,執行標準:GB/T 15547-2012
70Cr3Mo硬度值通常不大于255HBW。
70Cr3Mo軋輥可經正火回火處理或調質處理后用作支承輥。當支承輥輥身硬度要求很高時則需用淬火回火處理,淬火回火后的硬度可達70~80HS,淬硬層深度小于50mm。淬火至高硬度的鍛鋼輥用作板帶鋼冷軋工作輥、中間輥、平整輥和有色金屬(鋁、銅、鋅)冷軋輥。
70Cr3Mo軋輥鋼化學成分如下圖:
cr34nimo6是什么材質
34CrNiMo6屬于歐標高強度合金結構鋼,執行標準:EN 10083-3-2006
34CrNiMo6因其優良的綜合力學性能和高強度性能,廣泛用于制造發動機的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
34CrNiMo6化學成分如下圖:
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