本篇文章給大家談談14Cr2o是什么材質，以及2cr15是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

14cr1mor是什么材質

14Cr1MoR鋼板是一種壓力容器專用，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。執行標準GB713-2014。Cr、Mo是化學元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個字母。對應國外牌號：4Cr13、S136、2083、420。對應國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。舞鋼隆盛達提供網頁鏈接

Cr20是什么材料

正確說法是20Cr。

20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼。

大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件.

20Cr大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等。

對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。

擴展資料：

與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性。

鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。

參考資料來源：百度百科——20Cr

不銹鋼dd14cr什么意思

你好，你是不是吧0看成d了？

不銹鋼材質中有一種是00Cr14Ni14Si4（C4鋼）是一種高硅超低碳理想型耐硝酸不銹鋼

“Cr”表示不銹鋼中的鉻元素，數字14為鉻元素平均含量為14％，

14CrNi2MoV是什么材料?

合金結構鋼

Cr,Ni, Mo,V是添加的合金元素,數字是添加的量的比例關系

合金鋼比普通鋼在強度,耐久性,抗腐蝕,等方面都有所提升

14cr11mov鋼是什么材料

14Cr11MoV屬鉻鉬釩馬氏體耐熱鋼，有較高的熱強度，良好的減振性及穩定性。

一、14Cr11MoV對應牌號：

1、國標GB-T標準：數字牌號：S46010、新牌號：1Cr11MoV、舊牌號：14Cr11MoV,

二、14Cr11MoV化學成分：

⑴碳C： 0.11~0.18，

⑵硅Si：≤0.50，

⑶錳Mn：≤0.60，

⑷磷P：≤0.035，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：10.00～11.50，

⑺鎳Ni：≤0.060，

⑻鉬Mo：0.50~0.70，

其它元素：V:0.25~0.40。

三、14Cr11MoV物理性能：

①密度密度(20℃)

/kg/dm3:—,

②熔點/℃:—,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,

④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,

⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:-,

⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,

⑦線脹系數/(10-6/k)

0~611℃:

-,

⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):-,

⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:-，

⑩磁性:-。

四、14Cr11MoV力學性能:

⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強度（RM/MPa）：-，

⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：-，

⑷伸長率A/%：-，

⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、14Cr11MoV熱處理：

①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。

14Cr11MoV應用領域：用于制作透平葉片及導向葉片。

2cr14是什么材質

沒有2cr14這種鋼材，只有2cr13。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

2Cr13密度為7.75g/cm3。

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

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