本篇文章給大家談?wù)剋40cr4v是什么材料，以及30w4cr2v是什么材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

40cr是什么材料

40Cr屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進(jìn)氣閥等；也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負(fù)荷的零件；又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr化學(xué)成分如下圖：

w18cr4v是什么材料？

W18Cr4V鋼為W系高速鋼，是在T8A鋼的基礎(chǔ)上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V鋼常用來(lái)制造高速切削刀具，也可以用來(lái)制造冷作模具。

⒈W18Cr4V鋼的特性

⑴、由于W18Cr4V鋼中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相圖中的ES線上升并左移，所以鋼中出現(xiàn)大量的共晶萊氏體碳化物，其組織形態(tài)有 布直接影響鋼的性能及使用。故W18Cr4V鋼需經(jīng)反復(fù)鍛造加工，使其組織中出現(xiàn)的鑄態(tài)魚骨狀共晶碳化物碎裂成細(xì)小的碳化物顆粒，并呈彌散分布，才能使用。

⑵、W18Cr4V鋼中加入Cr元素，主要是提高鋼的淬透性，固溶于基體強(qiáng)化基體組織，并改善鋼的回火穩(wěn)定性；同時(shí)形成Cr的碳化物作為鋼中的強(qiáng)化相。

⑶、W18Cr4V鋼中加入W、V元素主要是形成碳化物，作為鋼中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬芳與耐磨性；同時(shí)細(xì)化晶粒，改善鋼的韌性。尤其是V元素細(xì)化晶粒作用較強(qiáng)。

⑷、W18Cr4V鋼在奧氏體化時(shí)，W、V元素可隨時(shí)其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高鋼的淬透性，同時(shí)冷卻后存在于基體組織中，強(qiáng)化基體組織和提高鋼的回火穩(wěn)定性。

⑸、W18Cr4V鋼中加入大量的C、W、Cr、V元素，會(huì)使MS線（馬氏體相變開始點(diǎn)）下移，淬火后組織中存在大量的殘余奧氏體，在經(jīng)回火冷卻時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，即出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象。而淬火組織中的馬氏體因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相當(dāng)穩(wěn)定。在270℃回火時(shí)才有碳化物相析出，至400℃，碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C相并進(jìn)行聚集，此時(shí)馬氏體硬度下降。回火溫度升至400℃以上，開始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出鉻的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火馬氏體中開始析出彌散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象。由于回火馬氏體中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火馬氏體保持較高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度較緩慢，因而會(huì)產(chǎn)生顯著的紅硬性。

⑹、W18Cr4V鋼中加入W元素可以消除鋼的回火脆性。

⑺、W18Cr4V鋼中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強(qiáng)化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。

⒉W18Cr4V鋼主要化學(xué)成分

0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊W18Cr4V鋼的熱處理工藝

W18Cr4V鋼相變點(diǎn)為： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。

W18Cr4V鋼的始鍛溫度1120~1140℃，終鍛溫度950℃，鍛造后堆集冷卻或砂中冷卻。

W18Cr4V鋼常見的熱處理工藝

熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)

等溫球化退火 加熱860~880℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物

不完全退火 加熱860~880℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HB 加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得

淬火 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，油冷 62~64HR 淬火加熱溫度不高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性，同時(shí)提高硬度與耐磨性

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，油冷 62~64HRC

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min，出浴空冷 62~64HRC

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min，出浴空冷 62~64HR

回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高溫回火時(shí)，V、W元素碳化物的析出會(huì)增加二次硬化效應(yīng)，同時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象

下貝氏體等溫淬火 加熱1280℃，260℃等溫4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 組織：下貝氏體+馬氏全+殘余奧氏體。強(qiáng)韌性好，變形小

氣體硫碳氮共滲 加熱550~560℃，保溫2~3h，油冷。滲劑：120~150滴/min 滲劑：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硫脲，氨氣流量0.2m3/h

液體滲釩 加熱950℃，保溫5h，油冷。滲劑：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 滲層厚度：0.0165mm。提高表面硬度與耐磨性

⒋W18Cr4V鋼的應(yīng)用

W18Cr4V鋼常用來(lái)制造冷擠壓模具、拉拔模具等。

常用高速鋼的牌號(hào)是什么

常用高速鋼牌號(hào)

一、通用型高速鋼

1、W18Cr4V(W18)綜合性能好、通用性強(qiáng)、可磨削性強(qiáng)，主要用于制造輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜刀具，如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具、拉刀等。

2、W6Mo5Cr4V2(M2)強(qiáng)度和韌性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求熱塑性好的刀具和受大沖擊載荷的刀具。

3、W14cr4VMnXt切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，熱塑性好，適用于制造熱軋刀具。

二、特殊用途高速鋼

1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼，耐磨性好，適合切削對(duì)刀具磨損極大的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等；也可用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。

2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料，適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等

3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼，有很高的硬度，適合于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能，適合于制造精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切屑條件下工作。

4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼，切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度和高溫合金等材料

5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼，B201硬度和韌性較好，適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)鋼；B212硬度很高，可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。

6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具，不宜承受較大的沖擊。

7、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼，強(qiáng)度、硬度、韌性與M42相當(dāng)，可作為含鈷高速鋼替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。

三、粉末冶金高速鋼

1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來(lái)制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具，也可用來(lái)制造精密刀具。

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