zg20cr是什么材質(zhì)(zg30cr25ni20材質(zhì))
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ZG代表什么材質(zhì)
中碳鑄鋼,ZG35是以前的老標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)于現(xiàn)在的ZG270--500。其碳含量在0.32--0.37之間,新標(biāo)準(zhǔn)不以碳含量來(lái)標(biāo)明,而以機(jī)械性能作為牌號(hào),270是屈服強(qiáng)度,500是抗拉強(qiáng)度,對(duì)碳含量不于以表示。

ZG35的機(jī)械性能略低于同等含碳量的結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)鋼,因它的P、S含量的要求較寬。
20cr是什么材料
20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。
20Cr鋼是低淬透性合金滲碳鋼的典型鋼種,由于淬透性低,通常只用于制造受沖擊載荷較小的,且對(duì)于心部要求不高的小型滲碳件,如小齒輪、活塞銷、套筒、鏈條等。此外20Cr鋼也適用于制造中、小型塑料模具。
擴(kuò)展資料
(一)20cr無(wú)縫鋼管的化學(xué)穩(wěn)定性指20cr無(wú)縫鋼管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱,材料在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性叫作熱穩(wěn)定性。
(二)20cr無(wú)縫鋼管的抗氧化性
20cr無(wú)縫鋼管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力,氧化過(guò)程實(shí)際上是屬于化學(xué)腐蝕的一種形式。它可直接用一定時(shí)間內(nèi),管材表面經(jīng)腐蝕之后重?fù)p失的大小,即用金屬減重的速度表示。
(三)20cr無(wú)縫鋼管的耐腐蝕性
指材料抵抗周圍介質(zhì)腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關(guān),如金屬的化學(xué)成分、加工性質(zhì)、熱處理?xiàng)l件、組織狀態(tài)及介質(zhì)和溫度等。
化學(xué)腐蝕是金屬與周圍介質(zhì)直接起化學(xué)作用的結(jié)果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質(zhì)中的腐蝕兩種形式。其特點(diǎn)是:腐蝕過(guò)程不產(chǎn)生電流;且腐蝕產(chǎn)物沉積在20cr無(wú)縫鋼管表面。
參考資料來(lái)源:百度百科-20Cr
20cr是什么材質(zhì)
20cr是低淬透性滲碳鋼材質(zhì)。
20cr本身就是國(guó)標(biāo)牌號(hào),20Cr大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。
有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4-22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11-40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向,降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性。
鋼的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲,可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差,20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100-150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
20cr
與15Cr鋼相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4至22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11至40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向,降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無(wú)回火脆性。
ZG20CrMo鋼是一種什么材料
ZG20CrMo是一種常用的鉻鉬鋼,主要用于鑄造(用ZG表示)。
加入適量鉬能進(jìn)一步提高鋼的淬透性、抗回火脆性、高溫強(qiáng)度、細(xì)化晶粒,可用作大截面重要鑄件,如大齒輪、大輪機(jī)轉(zhuǎn)子。
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這叫什么材質(zhì)
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這些是材質(zhì)名。
合金結(jié)構(gòu)鋼,簡(jiǎn)稱合結(jié)鋼。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr屬于此類。
碳素結(jié)構(gòu)鋼,簡(jiǎn)稱碳結(jié)鋼。20# 25#屬于此類。
以下是針對(duì)提出的這幾種材質(zhì)的詳細(xì)介紹。
42CrMo
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4;對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440;對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4; 對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140
●特性及適用范圍:
強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
●化學(xué)成份:
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥930(95)
伸長(zhǎng)率 5 (%):≥12
斷面收縮率 (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
35CrMo
35CrMo鋼主要特性:高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高溫可達(dá)500攝氏度,低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好,無(wú)過(guò)熱傾向,淬火變形小,冷變形時(shí)塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類回火脆性,焊接性不號(hào),焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以消除應(yīng)力,一般在調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。
應(yīng)用:用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸,石油機(jī)械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機(jī)械中高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度,無(wú)腐蝕性介質(zhì))等,還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等。工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等
20#
是指含碳量,含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。
鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
低碳鋼--含碳量一般小于0.25%;
中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間;
高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%),錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
鋼中含碳量低于2.1%為鋼,含碳量高于2.1%為鐵。
鋼中含碳量越高其韌性越差,鋼中含碳量越高其韌性越好。
(1)特性 該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強(qiáng)度為253-500MPa,伸長(zhǎng)率≥24%。
正火可促進(jìn)該鋼球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度≤156HBS。
(3)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國(guó)GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是20、我國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.0402、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CK22/C22、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC22、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC20、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C22、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C20/C21、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C25-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1450、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.112、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1020、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C/S22C。
(5)相變點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃
(6)正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。
(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS。
(8)淬火規(guī)范 溫度910℃10℃,10%NaCl鹽水冷卻。
40Cr
(1)特性 中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
(2) 供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài),硬度≤207HBS。
(3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999 鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
(5)臨界點(diǎn)溫度 (近似值) Acm=780℃
(6)正火規(guī)范 溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
(8)生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范 (67010)℃2h,隨爐升溫,(71010)℃2h,隨爐降溫,(67010)℃2h,隨爐升溫,(71010)℃2h,再隨爐降溫,(67010)℃2h,隨爐升溫, (71010)℃2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
(9)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度850℃ 10℃,油冷;回火溫度520℃10℃,水、油空冷。
20Cr
材料狀態(tài)=熱處理或不熱處理
bMpa=≥835
sMpa=≥540
5%=≥10
%=≥40
硬度HB=≤179
試樣毛坯尺寸mm=15
熱處理="熱處理工藝參數(shù):淬火處理
化學(xué)成分=加熱溫度為:880℃
特性及應(yīng)用=淬火處理后的冷卻方式為:水或油冷;滲氮淬火
25#
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
化學(xué)成分:
碳C:0.22%~0.29%
硅Si:0.17%~0.37%
錳Mn:0.50%~0.80%
鉻Cr≤0.25%
鎳Ni≤0.30%
銅Cu≤0.25%
物理性質(zhì):具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌性好。無(wú)回火脆性。
應(yīng)用舉例:焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。
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中頻爐用耐火材料爐料是什么材質(zhì)的?
中頻爐用耐火材料爐料如下:
酸性、中性、堿性和復(fù)合材料四大類; 四季火耐材
中頻爐耐火材料也稱中頻爐爐襯材料、中頻爐干振料、中頻爐打結(jié)料、中頻爐搗打料,分酸性、中性、堿性耐火材料,酸性耐火材料是以高純石英、熔融石英為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑;中性耐火材料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑;堿性耐火材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料,以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑。酸性、中性、堿性耐火材料廣泛應(yīng)用在無(wú)芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐中,作為中頻爐耐火材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金,熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼,熔化鋁及其合金,熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。
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