本篇文章給大家談談x42cr13是什么材質，以及3cr13是420材質嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助。

2cr13是什么材料？簡單介紹

鋼材是我們平時日常生活中最基本的材料，無論是蓋房子還是造汽車亦或是一些特殊結構的日用品都是需要鋼材的。而且制造不同的產品的時候對鋼材料的需求也是不同的，而且鋼材的種類也是相當的繁多的。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下一種特殊鋼材。這種鋼材叫做2cr13鋼材，希望小編的講述可以幫助大家了解。

　　2cr13不銹鋼

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬于不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬于馬氏體不銹鐵，主要用于機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。

2Cr13經過淬火處理后可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。

簡介

2Cr13(新編號為20Cr13)

標準：GB/T?1220-2007

特性及適用范圍：

淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2Cr13密度為7.75g/cm3?　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2cr13不銹鋼圖片2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。?焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度;

2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度;

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

力學性能

抗拉強度?b?(MPa)：

淬火回火,≥640條件屈服強度?0.2?(MPa)：

淬火回火,≥440伸長率?5?(%)：

淬火回火,≥20斷面收縮率??(%)：

淬火回火,≥50沖擊功?Akv?(J)：

淬火回火,≥63硬度?：

退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB熱處理規范及金相組織

熱處理

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油?　冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態交貨。

以上就是小編今天為大家介紹的這種叫做2cr13鋼材，這種剛才的名字真的有點繞口，而且讓人一下子還記不住。所以像我們這樣的外行人是根本不會記住這種鋼材的。我們生活中常見的剛才也不過就是#45剛才什么的，像這種鋼材人們一般都叫特殊鋼，所謂的特殊鋼就是指專門制造某種器具或是儀器才能用到的鋼材。

2cr13是什么材質

2cr13是不銹鋼材質。

歸屬于馬氏體不銹鐵，其特點是硬度好、有磁性，淬火狀態下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中，加入了鉻這一種金屬元素，相比普通的不銹鋼焊條，更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環境。這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。除此之外，還具有比較強的韌性，不易斷裂，哪怕經歷再多的彎曲彎折，也會恢復如舊。經過了淬火之后，硬度也會大大的增強，一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，經常用于工業機器的零件制作。

cr13是什么材料？

1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。

當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，采用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

擴展資料：

鋼材的標記方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），

（4）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

參考資料來源：百度百科 - 鋼材

參考資料來源：百度百科 -?0Cr13

參考資料來源：百度百科 -?1Cr13

參考資料來源：百度百科 -?2Cr13

參考資料來源：百度百科 -?3Cr13

參考資料來源：百度百科 -?4Cr13

2cr13是什么材質怎么測材質

“2Cr13”是鋼號，不銹鋼材質。

2Cr13”的化學成分：碳C ：0.16～0.25、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.00、硫S ：≤0.030、磷P ：

≤0.035、鉻Cr：12.00～14.00、鎳Ni：允許含有≤0.60 。

力學性能：抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥640、條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440、伸

長率 5 (%)：淬火回火,≥20、斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50、沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 。

擴展資料：

“2Cr13”的特性：

1、淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2、2Cr13密度為7.75g/cm3 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。

3、1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。

參考資料來源：百度百科-2cr13不銹鋼

x42cr13是什么材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。