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材料牌號Cr30A是什么？

1.材料牌號Cr30A:是在Cr30基礎(chǔ)上加入Ni和Cu元素,提高抗氯離子腐蝕性能.Cr30A又叫雙相不銹白口鐵即Cr30+Ni、Cu、Mo（主要用于葉輪、泵腔前、后護板）材料.是國內(nèi)首創(chuàng),其金相組織為奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化物。它的雙相基體中含大量易鈍化和抗孔蝕性良好的合金鉻、鉬、銅等元素.

2.Cr30A的沖擊性能10.79J/cm^2 抗拉強度554.2MPa,硬度為HRC34

ni含量1.2是什么材質(zhì)

鎳含量5.6%,鉻含量20%是什么材質(zhì)

Ni-Cr-（Fe）型電熱合金 這類合金以鎳或鐵為基體，一般含Cr15～31%，含Ni29～80%，呈奧氏體組織。例如Cr20Ni30、Cr20Ni80、Cr30Ni70等，最高使用溫度依次可達 950、1100、1200℃。合金中如加入微量Ca、Ce、Zr、Ti和Si等元素可改善性能。這類合金的特點是以氧化鉻(Cr2O3)構(gòu)成表面保護膜,耐蝕性強，高溫強度高，成型加工和焊接性能好。缺點是價格高，并且不宜在含硫氣氛中使用。

cr30是什么材質(zhì) cr30是哪種材質(zhì)

1、Cr30在高溫下具有較高的強度和良好的化學(xué)性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求的化學(xué)性,但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應(yīng)的抗氧化性。

2、耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外,根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的組織性。此外,還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

30Cr鋼材是什么材質(zhì)

30Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A20302 執(zhí)行標準：GB/T 3077-1999

美國牌號：5130 執(zhí)行標準：ASTM 日本牌號：SCr430 執(zhí)行標準：JIS

化學(xué)成分（%）

碳 C ：0.27～0.34

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學(xué)性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油

抗拉強度 b (MPa)：≥885(90)

屈服強度 s (MPa)：≥685(70)

伸長率 5 (%)：≥11

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤187

主要特性

此鋼與30鋼相比，強度及淬透性均高，在油中臨界淬透直徑達8～34mm，在水中臨界淬透直徑達19～56mm。鋼的冷變形塑性及焊接性中等，退火或高溫回火的可切削性良好。

應(yīng)用舉例

這種鋼通常調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨損及摩擦條件下或在很大沖擊負荷下工作的重要機件，如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等。此外，這種鋼還可用作高頻表面淬火用鋼，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。

Cr30A的化學(xué)成分是什么？

脫硫工位最理想材質(zhì)——高鉻耐蝕耐磨雙相合金Cr30A

Cr30A是以引進的F30%CrMo為基礎(chǔ)的改進產(chǎn)品。F30%CrMo材料是法國HS公司專有技術(shù)，該材料鑄造工藝性差，制造技術(shù)非常復(fù)雜，但材料的耐蝕耐磨性能特別優(yōu)異，代表世界先進水平。

Cr30A是一種雙相不銹白口鐵，是國內(nèi)首創(chuàng)。其金相組織為奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化物。它的雙相基體中含大量易鈍化和抗孔蝕性良好的合金鉻、鉬、銅等元素。由雙相基體賦予材料的耐蝕性。在含有氯化物100000ppm，PH值為4的70℃硫酸溶液中腐蝕速率為0.5mm/a。同時，分布于晶界的含鉻碳化物和沉淀于基體上的二次碳化物賦予材料優(yōu)良的耐磨性能。

Cr30A材料的主要成分是：C：1.55~1.65%、Cr：28~30%、Ni：1.8~2.2%、Mo：1.8~2.2%、Cu：1.25~1.75%.

Cr30A材料的改進點主要有：

（1）適當(dāng)提高了碳含量，同時降低鉻含量，保持合適的鉻碳比，將材料的硬度提高至HRC43~49，材料耐磨性能更佳。

（2）加入了Ni元素和Cu元素，進一步提高材料耐CL-腐蝕性能，同時，對材料鑄造工藝性能有很好的改善作用。

材料的熱處理：退火，時效。熱處理的作用是消除鑄造內(nèi)應(yīng)力，提高合金宏觀硬度，消除晶界Cr元素和其它元素的貧化，提高合金的耐蝕耐磨性能。

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