本篇文章給大家談談cr45材料是什么材質，以及cr24是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

45鋼和40Cr有什么區別

45鋼屬于GB699"(優質)碳素結構鋼"，40Cr屬于GB3077"合金結構鋼"。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火(或調質)處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷)，而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

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表示方法

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617直徑直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)

特性用途

特性

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;

經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等;

經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

【 供貨狀態及硬度】

退火態，硬度≤207HBW。

CR是什么材料

CR是氯丁橡膠。

氯丁橡膠，又名氯丁二烯橡膠，新平橡膠。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行-聚合而生產的合成橡膠，被廣泛應用于抗風化產品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

氯丁橡膠溶解度參數占=9.2～9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環己烷，不溶于正己烷、溶劑汽油，但可溶于由適當比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。

擴展資料：

氯丁橡膠的生活應用：

1、CR122型氯丁橡膠：傳動帶、運輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。

2、CR232型氯丁橡膠：電纜護套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。

3、CR2441 2442型氯丁橡膠：粘合劑生產的原料，用于金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。

4、CR321 322型氯丁橡膠：電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導風筒、雨布、帳篷布、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件、農用膠囊氣墊、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快結構膠黏劑(SGA)的增韌劑。

參考資料：百度百科-氯丁橡膠

C-45是什么材質

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45

45號鋼為

優質碳素結構用鋼

,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理

。

45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，

45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1.

45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.

45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

45CRNIMOVA是什么材質

45CrNiMoVA是一種低合金超高強度鋼，鋼的淬透性高，油中臨界淬透直徑為60mm(96%馬氏體)，鋼在淬火回火后可獲得很高的強度，并具有一定的韌性，且可加工成型；但冷變形塑性與焊接性較低。抗腐蝕性能較差，受回火溫度的影響，使用溫度不宜過高，通常均在淬火、低溫(或中溫)回火后使用。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：≥1470(150)

屈服強度 s (MPa)：≥1325(135)

伸長率 5 (%)：≥7

斷面收縮率 (%)：≥35

沖擊功 Akv (J)：≥31

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥39(4)

硬度 ：≤269HB

●特性及適用范圍：

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：淬火860℃,油冷;回火460℃,油冷。

交貨狀態

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態

45號鋼是什么材質代號

45鋼也被稱為s45c，也可以稱油鋼的，有同行也稱叫45號鋼，這種叫法是錯誤的。它是一種優質的碳素結構鋼，屬于中碳鋼，含碳量在0.4%以上，硬度不高，容易切削加工，通常是通過熱軋或者冷軋成型。

非標設備中的很多零部件，都會用到45鋼，經過調質或者正火處理，可以得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度，和韌性等綜合機械性能，因此根據不同的工況，對45鋼零部件的要求，一般采用調質加表面淬火，提高零件的表面硬度處理，也可以采用滲碳處理后，提高表面耐磨性。

① 鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結構鋼與碳素結構鋼相同，以萬分之一的碳作為單位，如首部數字為45，則表示平均含碳量為0.45%；合金工具鋼以千分之一的碳作為單位，如首部數字為5，則表示平均含碳量為0.5%。

② 在表示含碳量的數字后面，用元素的化學符號表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之幾表示，當平均含量小于1.5%時，只標明元素符號，不標含量。如25Mn2V，表示平均含碳量為0.25%，含錳量約為2%，含釩量小于1.5%的合金結構鋼。又如9SiCr，表示平均含碳量為0.9%，含硅、鉻都少于1.5%的合金工具鋼。

③ 對于含碳量超過1.0%的合金工具鋼，則在牌號中不表示含碳量。如CrWMn鋼，表示含碳量大于1.0%并含有鉻、鎢、錳三種合金元素的合金工具鋼。但也有特例，高速鋼的含碳量小于1.0%，牌號中也不表示含碳量。如W18Cr4V鋼，其含碳量僅為0.7%～0.8%。

④ 特殊性能鋼牌號中也不表示方法基本上與合金工具鋼相同。如2Cr13，表示平均含碳量為0.2%，含鉻量約為13%的不銹鋼。

⑤ 有些特殊用鋼，則用專門的表示方法，如滾動軸承鋼，其牌號以G表示，不標含碳量，鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15，表示含鉻量為1.5%的滾動軸承鋼。

⑥ 對于高級優質鋼，在鋼號末尾加一個“A”字，如38CrMoAIA。

45號鋼是什么材質，45號鋼是什么材質知識

牌號:45

材料狀態:退火鋼

bMpa:≥600

sMpa:≥355

5%:≥16

%:≥40

硬度HB:≤197

化學成分:組成元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37

特性及應用:未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；；強度較高，塑性和韌性尚好，用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火。焊接性差

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