本篇文章給大家談談9cr18m0是什么材料，以及9cr18mo材料硬度對應的知識點，希望對各位有所幫助。

9Cr18Mo是什么材料

9cr18mo對應美標S44004和440C。

JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍：9Cr18Mo [1] ?不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。

化學成份

碳 C:0.95-1.1，

硅 Si：≤0.80　

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030　

鉻Cr：16.00～18.00，

磷 P ：≤0.04

鎳 Ni：允許含有≤0.60　

鉬 Mo：0.4-0.7

力學性能：　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

熱處理規范及金相組織：　熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～　300℃油、空冷。　金相組織：組織特征為馬氏體型?！〗回洜顟B：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

適用于耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。在標準GB/T1220-2007中，9Cr18Mo的牌號已經變成102Cr17Mo，所以見到102Cr17Mo這個牌號時，應當知道這就是以前的9Cr18Mo。

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9cy18m0是什么材料?

我國的不銹軸承鋼使用髙碳鉻不銹鋼9Cr18和9Cr18Mo，并且已納人國家標準，其標準號為GB/T 3086 -1982，其化學成分、性能特點和用途闡述如下。

(1)鋼的特點和用途

9Cr18屬于髙碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高的硬度和耐腐蝕性。9Cr18Mo是在9Cr18鋼的基礎上加鉬發展起來的，和9Cr18鋼進行比較，9Cr18Mo鋼具有更高的硬度和抗回火穩定性。上述鋼種可用來制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承，例如船舶、化工、石油機械軸承，航海儀表軸承等。也可用來作為耐蝕高溫軸承鋼使用，但使用溫度不得超過250℃此外還可制作髙質量的刀具（如醫用手術刀等〉。

9cr18是什么材料？

9Cr18屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩定性。

9Cr18化學成份：

碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：充許加入0.60

鉬 Mo：-

9Cr18力學性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

熱處理工藝

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

9Cr18MoV是什么材質？

9Cr18MoV鋼是440B中國優質不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應用包括刀片，手術刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強度590? 屈服強度250 伸長率15

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機會很高的戶外應用。對于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

9cr18是什么材料

9cr18 高碳高鉻鋼 “不銹鐵”

特性及適用范圍：

9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比

化學成份：

碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力！不銹鐵不是俗語，通俗認為具有鐵磁性的不銹鋼，我認為主要指1Cr17(鐵素體)系列、1Cr13(馬氏體)系列，而Fe以奧氏體形

不銹鐵板材存在時不具鐵磁性。文中以Ni/Cr區分容易誤會，雖然它們導致了Fe的同素異構。但Fe、Ni為鐵磁，Cr為順磁性。高性能軟磁材料1J系列很多是Ni基。

不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳！不銹鐵一般是指日本的SUS430,國內為1Cr17,主要化學成分為:C:0.12,Si:0.75,Mn1.00,P:0.035,S0.030,Ni:0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。

而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩定元素，那么它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強很多！

由于鎳的價格較貴，所以從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，再加上抗腐蝕能力的差異，不銹鋼價格比不銹鐵高出1/4~1/3 （僅供參考）

辨別： 由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡單的分辨方法是看是否具有較強的磁性，即用磁鐵來吸引！

在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質（酸、堿鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據國家標準GB3280—92規定，共有55個規定。在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼（有人稱之為鎳不銹）和馬氏型不銹鋼（有人稱之為不銹鐵）兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼就是我們制造刀剪的不銹鋼，牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內裝金屬顯微組織也不相同。奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態，這種組織是沒有導磁性的，不能被磁鐵所吸引。常用來作裝飾材料，如汽輪機葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼。因為刀剪具有剪切物品的功能，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度。這類不銹鋼必須通過熱處理使其內部發生組織轉變。增加硬度后才能作刀剪。但這類不銹鋼內部組織為回火馬氏體，具有導磁性，可被磁鐵吸引。因此不能簡單地用是否有磁性來說明不銹鋼。

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