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不銹鋼0Cr17Ni12Mo2是什么材質?

0Cr17Ni12Mo2是不銹鋼，是GB1220-1992標準中的牌號，新牌號是06Cr17Ni12Mo2（GB/T1220-2007），相當于美標316

化學成份（%）：

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

鉻Cr：16.00～18.50

鎳Ni：10.00～14.00

鉬Mo：2.00～3.00

力學性能：

抗拉強度b(MPa)：≥520

條件屈服強度0.2(MPa)：≥205

伸長率5(%)：≥40

斷面收縮率(%)：≥60

硬度HBW≤187;HRB≤90;HV≤200

0cr17ni12mo2是什么材質

022Cr17Ni12Mo2是不銹鋼材質。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，又稱鈦鋼，316L精鋼,添加Mo(2~3%) ,優秀的耐點蝕性，高溫?蠕變?強度優秀。.

022Cr17Ni12Mo2是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。022Cr17Ni12Mo2不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

擴展資料：

化學成分

C≤0.03

Si≤1.00

Mn≤2.00

P≤0.035

S≤0.03

Ni:12.0-14.0

Cr:16.0-18.0

Mo:2.0-3.0

5、熱處理

熔 點：1375~1450C；

固溶處理：1010~1150C。

使用狀態

退火固溶狀態：

NO.1，2B，N0.4,HL等表面狀態.

022Cr17Ni12Mo2是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。022Cr17Ni12Mo2不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性

耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且022Cr17Ni12Mo2不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，022Cr17Ni12Mo2不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。022Cr17Ni12Mo2銹鋼的耐碳化物析出的性能比06Cr17Ni2Mo2不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接

022Cr17Ni12Mo2不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，06Cr17Ni2Mo2不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

典型用途

紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材料。

參考資料來源：百度百科-022Cr17Ni12Mo2

0Cr17NiCu4Nb是什么材質

0Cr17Ni4Cu4Nb是屬于沉淀硬化型不銹鋼鋼。

上海利佳特殊鋼有限公司

0Cr17Ni4Cu4Nb/630（05Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH沉淀硬化型不銹鋼，

不銹鋼：0Cr17Ni4Cu4Nb

標準：GB/T?1220-1992

0Cr17Ni4Cu4Nb特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

化學成分：

碳?C?：≤0.07

硅?Si：≤1.00

錳?Mn：≤1.00

硫?S?：≤0.030

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：15.50～17.50

鎳?Ni：3.00～5.00

銅?Cu：3.00～5.00

鈮?Nb：0.15～0.45

力學性能：

抗拉強度?b?(MPa)：480℃時效,≥1310;?550℃時效,≥1060;?580℃時效,≥1000;?620℃時效,≥930

條件屈服強度?0.2?(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率?5?(％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率??(％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度?：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;?550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;?3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;?4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

0cr17ni4cr4nb是什么材料

0cr17ni4cu4nb是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述

0cr17ni4cu4nb

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：

480℃時效,≥1310;

550℃時效,≥1060;

580℃時效,≥1000;

620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：

480℃時效,≥1180;

550℃時效,≥1000;

580℃時效,≥865;

620℃時效,≥725

伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (%)：

480℃時效,≥40;

550℃時效,≥45;

580℃時效,≥45;

620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

0Cr17Ni14Mo2是什么材質

00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適合多層焊，焊后無刀口腐蝕傾向，對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。

00Cr17Ni14Mo2化學成分如下：

碳 C ：≤0.030

硅 Si：≤1.0 [1]

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：12.00～15.00

鉬 Mo：2.00～3.00

氮 N ：≤0.10

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