本篇文章給大家談談cr40鋼材是什么材料，以及40Cr是什么鋼材對應的知識點，希望對各位有所幫助。

40cr是什么材料 40cr的特性以及用途的介紹

40cr是一種鋼材，一種在我國的工業(yè)生產(chǎn)中國使用量巨大的鋼材，這種鋼材的綜合性能都是極佳的，在低溫環(huán)境的時候，40cr的韌性是很好的，很多的生產(chǎn)活動以及產(chǎn)品的制作都是需要40cr的，還有就是40cr和其他的材料的銜接的性能也是比較的好的，所以很適合用來制作模具。下面小編就來給大家介紹一下40cr是什么材料，以及40cr的特性和用途是什么。

40cr是什么材料

40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到28～60mm,油淬時可淬透到15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

40cr的特性

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

40cr的用途

這種鋼經(jīng)調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、?螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

40cr是一種什么樣的材料，還有40cr有什么樣的特性，以及40cr的用途是什么，小編在上文中已經(jīng)給大家做了充足的介紹了。40cr是一種用途廣泛，以及機械性能優(yōu)異的材料，這種材料的使用范圍廣，每年的在工業(yè)上面的運用量也是很大，所以生產(chǎn)40cr這種鋼材是很容易找到，購買的采購商的。而且生產(chǎn)40cr的技術難度相對于其他的鋼材來說是低很多的。

CR40是什么材料.硬度是多少

CR40鋼材是合金結構鋼。

化學成份：

碳

C

：0.37～0.44

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.50～0.80

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.80～1.10

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

這是我?guī)湍銖木W(wǎng)上找到的一些資料，僅供參考

鋼材中的40cr是什么意思?

40Cr合金結構鋼

40Cr鋼特性：

40Cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械制造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經(jīng)調質處理后，具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經(jīng)調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節(jié)省Cr，在一定條件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應零部件。

40Cr鋼執(zhí)行標準：

GB/T 3077-1999

40Cr鋼標準對照：

德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

40Cr鋼化學成分：

碳?C?：0.37~0.44；

硅?Si：0.17~0.37；

錳?Mn：0.50~0.80；

硫?S?：允許殘余含量≤0.035；

磷?P?：允許殘余含量≤0.035；

鉻?Cr：0.80~1.10；

鎳?Ni：≤0.30；

銅?Cu：允許殘余含量≤0.030

40Cr熱處理規(guī)范：

淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

40Cr力學性能：

抗拉強度（b/MPa）：≥980

屈服點（s/MPa）：≥785

斷后伸長率（5/%）：≥9

斷面收縮率（/%）：≥45

沖擊功（沖擊值）（Akv/J）：≥47

布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

40Cr鋼應用：

40Cr常用的合金調質結構鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經(jīng)調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件；又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中，Mo有多方面的突出作用:

例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使?jié)B碳層在較寬的碳含量范圍內(nèi)能得到較高硬度，有利于硬化層質量的穩(wěn)定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr主要規(guī)格：

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環(huán)、40Cr板塊、40Cr管

CR40是什么材料

首先說一點,不是“見火”,而是“淬火”,在工廠里為了和“退火”不聽混淆,也叫做“蘸火”.x0d第二：45鋼的標準讀法應該叫“四五鋼”,而不是四十五號鋼.x0d40Cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%,比45鋼（0.42%～0.50%）略低,Si、Mn的含量相當,含Cr0.80%～1.10%.x0d在熱軋供貨的情況下,這1%的Cr基本不起作用,它倆的力學性能大體相當.由于40Cr的價格比45鋼貴一半左右,所以出于經(jīng)濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr.x0d平常分類45鋼屬于GB699“（優(yōu)質）碳素結構鋼”,40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”.區(qū)別就在于熱處理以后.Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性.由于淬透性提高,淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大.因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷）,而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質.x0d當然,水和油的選擇也不是絕對的,和工件的形狀也有密切關系.

CR40是什么材料.硬度是多少？

CR40鋼材是合金結構鋼。

化學成份：

碳

C

：0.37～0.44

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.50～0.80

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.80～1.10

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

擴展資料：

兩種或兩種以上金屬元素（或其基本的一種是金屬元素）相互結合而成的穩(wěn)定的、具有金屬性質的物質稱為合金。能形成合金是金屬的最重要性質之一。

不同金屬元素間相互作用的方式有四種：①無論在固態(tài)或液態(tài)下都不作用；②在液態(tài)下相溶、在固態(tài)下形成共晶體系或局部互溶的共晶體系;③在固態(tài)下形成連續(xù)固溶體;④在固態(tài)下形成一種或幾種金屬互化物。

兩種或多種元素相互溶解而形成的均勻晶相（各元素含量變化未破壞晶體的結構）。固溶體有置換式、填隙式和缺位式三種基本類型：

置換固溶體

單胞中的原子數(shù)目保持與純?nèi)軇┫嗤梢环N元素替代另一種元素或替代一個化合物中的某一元素，或一個化合物替代另一個化合物（圖1）。

形成置換固溶體的條件是：相互替代的組元應該具有相同的晶胞形狀,原子半徑差不超過15%,電負性和電子結構相近。

填隙固溶體

單胞中的原子數(shù)多于純?nèi)軇苜|原子占據(jù)在溶劑點陣的間隙（圖2）。溶劑多半是金屬，而溶質則是原子半徑較小的非金屬，如氫、硼、碳、氮等。

缺位固溶體

單胞中的原子數(shù)目少于純?nèi)軇Ｔ谶@種固溶體中,作為溶劑的只能是化合物。當元素M溶在MmAn化合物中時,M仍占據(jù)MmAn中M應占據(jù)的位置,而屬于A元素的部分位置則空著（圖3）。 　

當固溶體的本征熱能kT(k為玻耳茲曼常數(shù),T為熱力學溫度)遠大于原子間的作用能U時，則固溶體處于無序狀態(tài),原子按組成具有統(tǒng)計分布,在晶格的同一等效點上找到原子的幾率為其原子百分數(shù)。當kT遠小于U時,熱無序效應可被忽略，原子的分布由原子間相互作用能為最低的條件來決定。每一原子的周圍傾向于存在他種原子，不同的原子在晶格中占據(jù)各自的等效點，形成有序分布。有序化轉變溫度Tc≈U/k。Cu3Au和CuAu3在低于有序化溫度時,空間群從Fm3m 轉變?yōu)镻m3m,原子分別占據(jù)立方體的面心位置和頂點位置。CuAu有序化的結果可形成空間群為P4/mmm的CuAu-Ⅰ超結構,Cu與Au原子垂直于四次軸分層交替分布。由于熱處理溫度和成分不同，還可形成堆垛層錯屬于正交晶系b=na的有序超結構CuAu-Ⅱ相。

CR40調質后的HRC大概是多少？

cr40調質后硬度大概為HRC28-32。

CR40鋼材是合金結構鋼。

化學成份：

碳 C ：0.37～0.44 硅 Si：0.17～0.37　 　 錳 Mn：0.50～0.80　

　硫 S ：允許殘余含量≤0.035　磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030　

調質

淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質處理方法

調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。

調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的，在光學鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

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