今天給各位分享9cr18m是什么材料的知識，現在開始吧！

9Cr15在什么材料標準中有介紹？

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定制的個性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

請問95Cr18是什么材料?

65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

●化學成份：

碳?C?：0.62～0.70

硅?Si：0.17～0.37

錳?Mn：0.90～1.20

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.25

鎳?Ni：≤0.25

銅?Cu：≤0.25

●力學性能：

抗拉強度?b?(MPa)：≥980(100)

屈服強度?s?(MPa)：≥784(80)

伸長率?10?(％)：≥8

斷面收縮率??(％)：≥30

硬度?：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火830℃20℃,油冷;?回火540℃50℃(特殊需要時,30℃)。

金相組織：屈氏體。

●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

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95Cr18是馬氏體不銹鋼?舊牌號是9Cr18

幫我介所有金屬材料牌號？

介紹些特殊的金屬材料吧，耐高溫耐腐蝕領域的。

以鎳為基體，在650～1000℃范圍內具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。

應用領域：航天 航空 石油 化工 機械 海洋 環保 能源 食品等。

進口高溫合金牌號：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。

純 鎳NI201、NI200等。

變形高溫合金牌號：GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。

鑄造高溫合金牌號：K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等

耐蝕合金牌號：NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。

主要規格：

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

請問9cr18mov做刀怎么樣？有什么優缺點？

9cr18mov屬于優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，可以做刀具。

1、優點：

9cr18mov是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，440C的退火溫度很低，淬火后硬度高，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強。

2、缺點：

9cr18mov在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。

不銹鋼加工刀具的要求

不銹鋼加工刀具主要是選刀具角度，它的加工難點就在于韌性很好，紅硬性高，對刀具磨損加聚，選擇鋒利的刀具就好，高速鋼刀和硬質合金刀都可以，主要注意斷屑槽和刀具角度。

不銹鋼加工對刀具的要求_對刀具幾何參數的要求加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。

不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不嚴格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。

對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。

以上內容參考：百度百科-9Cr18MoV

9Cr18與9Cr18MoV是不是同種材料

不是

二者都高碳高鉻馬氏體是不銹鋼

但材料成分有細微差別

按照GB/T

1220-1992

9Cr18成分為

碳：0.90～1.00

硅：≤0.80錳：≤0.80

硫

：≤0.030

磷

：≤0.035

鉻：17.00～19.00

鎳：≤0.60

鉬：≤0.75

9Cr18MoV成分為

碳

：0.85～0.95

硅：≤0.80錳：≤0.80硫：≤0.030磷：≤0.035

鉻：17.00～19.00

鎳：≤0.60

釩：0.07～0.12

鉬：1.00～1.30

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