本篇文章給大家談談T8Cr是什么材料熱處理，以及對應的知識點，希望對各位有所幫助。

標示材料熱處理狀態的字母是什么？

LY12M

LY12M鋁板

高強度硬鋁，可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊性能好，氣焊和氬弧時有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好，退火后低。用于制造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件

第一、二碼為鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、2A12-O（LY12M）， 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。

最后碼為常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

上列為舊編號

新變形鋁及鋁合金狀態、代號

1.范圍

本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。

本標準適用于鋁及鋁加工產品。

2.基本原則

2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。

2.2細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。

2.3基本狀態代號

基本狀態分為5種

代號 名稱 說明與應用

F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。

H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。

T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。

T2—退火狀態（只用于鑄件）。

T3—固溶處理后自然時效。

T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。

T4—固溶處理后自然時效。

T41—固溶處理后沸水淬火。

T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。

T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。

T5—從成型溫度冷卻后人工時效。

T6—固溶處理后人工時效。

T61—T41+人工時效。

T611—固溶處理，沸水淬火。

T62—固溶處理后人工時效。

T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。

T72—固溶處理后過時效。

T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。

T76—固溶處理后進行分級時效。

T8—固溶處理冷作后人工時效。

T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。

T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。

T87—T37+人工時效。

T9—固溶處理后人工時效再冷作。

T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。

Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。

可參考

（1） GBT 16475－1996

（2） 鋁及鋁合金的牌號、代號、狀態、品種標準綜述

百度文庫 專業文獻/行業資料 機械/制造

8Cr3鋼材是什么材質

8Cr3鋼是在碳工具T8中添加一定量的鉻（3.20%～3.80%）而形成的。由于鉻的存在，此鋼具有較好的淬透性和一定的室溫、高溫強度，而且形成細小、均勻分布的碳化物。該鋼通常用于制造熱沖裁模具、熱頂鍛模、熱彎曲模等。

t8鋼和45鋼熱處理工藝（如淬火溫度、淬火介質、回火溫度等）有什么不同?

T8是碳素工具鋼,碳含量在0.8%左右

45是碳素結構鋼,碳含量在0.45%左右

兩者含碳量不同,淬火溫度也不同,

t8淬火溫度一般在800度,鹽水冷卻,回火溫度一般采用170度~180度,

45淬火溫度一般830~840度,水冷,回火溫度根據硬度要求進行選擇,一般在450~500度左右

T8是什么材料？

T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

標準：GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍：

用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易制作承受較大沖擊的工具。

T8碳素工具鋼化學成份：

碳 C ：0.75%～0.84%

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能：

硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

t8屬于哪一類鋼？大致碳含量和化學成分？常用的熱處理方法？主要用途

T8是碳素工具鋼。含碳量在0.8%，一般是淬火處理?？梢宰龉ぞ撸瑝簤K等。

T8鋼怎樣熱處理可以得到 晶粒粗大的鐵素體+珠光體 希望過程詳細一點謝謝

T8是共析鋼，其含碳量是0.75%~0.84%，從含碳量來看，其平衡組織幾乎是100%的珠光體組織，所以，即使怎樣熱處理，都不可能得到晶粒粗大的鐵素體+珠光體，只能夠得到粗大的珠光體組織，即鐵素體+滲碳體的比較厚的層片狀組織。可以通過高溫長時間加熱得到粗大的珠光體組織，但是不可能得到鐵素體+珠光體，材料不行。要想得到粗大的鐵素體+珠光體，只能夠選亞共析鋼。

T8Cr是什么材料熱處理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。