45cr2是什么材料(50crmo4是什么材料)
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紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料好點(diǎn)?
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。

1.碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重 ,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4. 高碳中鉻工具鋼 用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號(hào)6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改 鍛 ,以改善其碳化物分布 。
6. 基體鋼 在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)012AL)等。
7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類 ,對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、 鉬 、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。
沖壓模具材料的選用及熱處理要求
選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。
常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優(yōu)依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結(jié) 硬質(zhì)合金 — 硬質(zhì)合金。
此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。
1.傳統(tǒng)模具用鋼 長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)薄板沖裁模用鋼為 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。
其中 T10A 為碳素工具鋼,有一定強(qiáng)度和韌性。但耐磨性不高,淬火容易變形及開裂,淬透性差,只適用于工件形狀簡(jiǎn)單、尺寸小、數(shù)量少的沖裁模具
。
T10A 碳素工具鋼的熱處理工藝為: 760~810 ℃水或油 淬, 160~180 ℃ 回火,硬度 59~62HRC 。
CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金鋼種,淬火操作簡(jiǎn)便,淬透性優(yōu)于碳素工具鋼,變形易控制。但耐磨性和韌性仍較低,應(yīng)用于中等批量、工件形狀較復(fù)雜的沖裁模具。 CrWMn 鋼的熱處理工藝為:淬火溫度 820~840 ℃ 油冷 ,回火溫度 200 ℃,硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 鋼的熱處理工藝為:淬火溫度 780~820 ℃ 油冷 ,回火溫度 150~200 ℃,空冷,硬度 60~62HRC 。注意 回火溫度在 200~300 ℃范圍有回火脆性和顯著體積膨脹,應(yīng)予避開。
Cr12 和 Cr12MoV 為高碳高鉻鋼,耐磨性較高,淬火時(shí)變形很小,淬透性好,可用于大批量生產(chǎn)的模具,如硅鋼片沖裁模。但該類鋼種存在碳化物不均勻性,易產(chǎn)生碳化物偏析,沖裁時(shí)容易出現(xiàn)崩 刃 或斷裂。其中, Cr12 含碳量較高,碳化物分布不均比 Cr12MoV 嚴(yán)重,脆性更大一些。
Cr12 型鋼的熱處理工藝選擇取決于模具的使用要求,當(dāng)模具要求比較小的變形和一定韌性時(shí),可采用低溫淬火、回火( Cr12 為 950~980 ℃淬火, 150~200 ℃回火; Cr12MoV 為 1020~1050 ℃淬火, 180~200 ℃回火 )。若要提高模具的使用溫度,改善其淬透性和紅硬性,可采用高溫淬火、回火 ( Cr12 為 1000~1100 ℃淬火, 480~500 ℃回火; Cr12MoV 為 1110~1140 ℃淬火, 500~520 ℃回火 )。高鉻鋼在 275~375 ℃區(qū)域有回火脆性,應(yīng)予避免。
2.常用模具新鋼種
為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)模具鋼種性能的不足,國(guó)內(nèi)開發(fā)或引進(jìn)了以下性能較好的沖壓模具用鋼:
( 1 ) Cr12Mo1V1 (代號(hào) D2 )鋼 為仿美國(guó) ASTM 標(biāo)準(zhǔn)中的 D2 鋼引進(jìn) 的鋼種,屬 Cr12 型鋼。由于 D2 鋼中 Mo 、 V 含量增加,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物的分布狀況,因此 D2 鋼的強(qiáng)韌性(沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度、撓度)比 Cr12MoV 鋼有所提高,耐磨性和抗回火穩(wěn)定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷處理,提高硬度并改善尺寸穩(wěn)定性。用 D2 鋼制作的沖裁模具壽命要高于 Cr12MoV 鋼模具。 D2 鋼的鍛造性能和熱塑成形性比 Cr12MoV 鋼略差,機(jī)械加工性能和熱處理工藝與 Cr12 型鋼相似。
CR是什么材料
CR是氯丁橡膠。
氯丁橡膠,又名氯丁二烯橡膠,新平橡膠。由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)為主要原料進(jìn)行-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠,被廣泛應(yīng)用于抗風(fēng)化產(chǎn)品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。
氯丁橡膠溶解度參數(shù)占=9.2~9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯,微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環(huán)己烷,不溶于正己烷、溶劑汽油,但可溶于由適當(dāng)比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑,在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。
擴(kuò)展資料:
氯丁橡膠的生活應(yīng)用:
1、CR122型氯丁橡膠:傳動(dòng)帶、運(yùn)輸帶、電線電纜、耐油膠板、耐油膠管、密封材料等橡膠制品。
2、CR232型氯丁橡膠:電纜護(hù)套、耐油膠管、橡膠密封件、粘合劑等。
3、CR2441 2442型氯丁橡膠:粘合劑生產(chǎn)的原料,用于金屬、木材、橡膠、皮革等材料的粘接。
4、CR321 322型氯丁橡膠:電纜、膠板、普通和耐油膠管、耐油膠靴、導(dǎo)風(fēng)筒、雨布、帳篷布、傳送帶、輸送帶、橡膠密封件、農(nóng)用膠囊氣墊、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快結(jié)構(gòu)膠黏劑(SGA)的增韌劑。
參考資料:百度百科-氯丁橡膠
CF45是什么材料
滲氮結(jié)構(gòu)鋼:34CrA16 34CrA1S5 34CrA1Mo5 41CrA1Mo7 31CrMo12 31CrMoV9 15CrMoV5-9 39CrMoV13-9 34CrA1Ni7 34CrA16 34CrAlS5 34CrAlMo5 41CrMo7 31CrMo12 31CrMoV9 15CrMoV5-9 39CrMoV13-9 34CrAlNi7
加熱表面淬火用鋼:Cf35 CF45 Cf53 Cf70 40Mn4 37MnSi5 45Cr2 38Cr4 42Cr4 34CrMo4 41CrMo4 49CrMo4 51CrV4
40Cr2、45Cr2的特性和化學(xué)成分?
45Cr2
45Cr2NiMoVSi(簡(jiǎn)稱45Cr2)熱鍛熱作模具鋼
45Cr2鋼是在優(yōu)質(zhì)中碳鋼45鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Ni、Mo、V、Si元素而研制成的。
45Cr2化學(xué)成分%:
C:0.40~0.47
Cr:1.54~2.00
Mo:0.80~1.20
Si:0.50~0.80
V:0.30~0.50
Ni:0.80~1.20
Mn:0.40~0.60
P:≤0.030
S:≤0.030
45Cr2鋼應(yīng)用:
45Cr2與5CrNiMo鋼相比,45Cr2NiMoVSi鋼性能高于5CrNiMo鋼,其使用壽命高出5CrNiMo鋼近1倍數(shù)。常用于制造各種10t以下的錘鍛模。工作時(shí)自身的溫度宜超過500℃。
怎么快速區(qū)別模具鋼材中45#鋼,Cr12和p20
P20的出廠硬度和拋光比45鋼、Cr12高,45鋼與Cr12打下火花就知道了,一個(gè)是中碳鋼,一個(gè)是合金鋼 ;看外表Cr12一般是鋸床下料 45#大多是氣割 Cr12機(jī)械加工鐵銷脆斷特別鉆孔時(shí) 看火花 Cr12是高碳高鉻鋼 火花根部暗紅 火花短 有大的爆花 ; 碳鋼含碳量越多火花爆花越多 .
A、可以用砂輪機(jī)打火花,45#,火花亂飄且大;Cr12,火花暗紅,小,少,且不飄。
B、用硬度適中的鐵塊敲擊,痕跡越大表示該材質(zhì)越軟。Cr12為合金工具鋼,比較硬;45#為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)碳素鋼,較軟。或者用銼刀挫亦可。
寶鋼Cr2、Cr3板材相當(dāng)什么材質(zhì)
Cr2合金工具鋼廣泛用作量具,如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等,也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具,以及低速刀具切削不太硬的材料。
標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1299-1985特性及適用范圍 Cr12量具刃具用鋼,此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng),其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高,熱處理時(shí)尺寸變化也不大
化學(xué)成份
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:1.30~1.65
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能
硬度 :退火,229~179HB,壓痕直徑4.0~4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范 試樣淬火830~860℃,油冷。交貨狀態(tài) 鋼材以退火狀態(tài)交貨。
牌號(hào)對(duì)照
中國(guó)GB/JB標(biāo)號(hào): Cr2
日本JIS標(biāo)號(hào): SUJ2
美國(guó)AISI標(biāo)號(hào): L3
美國(guó)ASTM標(biāo)號(hào): L3
德國(guó)DIN鋼號(hào)標(biāo)號(hào): 105Cr6
德國(guó)DIN材料標(biāo)號(hào): 1.2067
ISO標(biāo)號(hào): 100Cr2
臺(tái)灣CNS標(biāo)號(hào): SUJ2
英國(guó)BS標(biāo)號(hào): BL1/BL3
法國(guó)AFNOR標(biāo)號(hào): Y100C6(NF)
熱處理工藝
臨界點(diǎn)溫度
(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。
冷壓毛坯普通軟化規(guī)范
軟化溫度82010℃, 保溫3~4h, 再以5C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650C,出爐空冷。
正火規(guī)范
1) 正火溫度900~920C,保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火溫度930~950C, 保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火規(guī)范
退火溫度 770~790C, 保溫2 ~4h, 再以 30C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600C, 出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范
1) 790~720C 2 -3h, 爐冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級(jí), 網(wǎng)狀碳化物等級(jí)≤2 級(jí)。
2) 770~790C 2 ~4h, 爐冷, 680 ~700c 4 ~6h, 爐冷到500~600C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。
冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范
(82010) C3 ~4h,爐冷, (72010) C 6 -8h, 再緩冷到≤600C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度 840~860C, 油冷, 回火溫度660~680C,硬度229HBW。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170C或200~250C。
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