德國(guó)75cr是什么材料(75cr1是什么材料)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劦聡?guó)75cr是什么材料,以及75cr1是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。75Cr1是...
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本篇文章給大家談?wù)劦聡?guó)75cr是什么材料,以及75cr1是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

75Cr1是什么材料,相當(dāng)國(guó)內(nèi)什么材質(zhì)?

第一:75cr1相當(dāng)于德國(guó)1.2003牌號(hào),化學(xué)成分:0.7~0.8%c,0.25~0.50%si,0.5~0.7%mn;0.3~0.4%cr,p≤0.035%,s≤0.035%,是冷作工具鋼類(lèi),推薦退火溫度:700~720℃,退火后硬度200hbs,應(yīng)該是球化退火工藝,實(shí)際生產(chǎn)中溫度應(yīng)該做適當(dāng)調(diào)整,以720℃加熱為妥。

德國(guó)75cr是什么材料(75cr1是什么材料)

第二:

鋸片專(zhuān)用鋼75cr1

、50mn2v、65mn現(xiàn)貨到貨,規(guī)格為:65mn:0.8~4.0毫米;75cr1:3.0~3.5毫米;50mn2v:3.0~4.0毫米。

75cr1相當(dāng)于德國(guó)牌號(hào)1.2003

,化學(xué)成分為:c:0.7~0.8%;si:0.25~0.50%;mn:0.5~0.7%;cr:0.3~0.4%;p:≤0.035%;s:≤0.035鋸片專(zhuān)用鋼75cr1、50mn2v、65mn規(guī)格為:65mn:0.8~4.0毫米;75cr1:3.0~3.5毫米;50mn2v:3.0~4.0毫米。75cr1相當(dāng)于德國(guó)牌號(hào)1.2003,化學(xué)成分為:c:0.7~0.8%;si:0.25~0.50%;mn:0.5~0.7%;cr:0.3~0.4%;p:≤0.035%;s:≤0.035,是冷作工具鋼類(lèi),一般的退火溫度是:700~720℃,退火后硬度hbs200,常采用的是球化退火工藝,在實(shí)際生產(chǎn)中溫度可能需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,在720℃加熱要好。,是冷作工具鋼類(lèi),一般的退火溫度是:700~720℃,退火后硬度hbs200,常采用的是球化退火工藝,在實(shí)際生產(chǎn)中溫度可能需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,在720℃加熱要好。

CR75是一種什么防水材料

一種柔性防水材料。

特點(diǎn)

1、能在潮濕或干燥的多種材質(zhì)基面上直接施工,但不能有積水;

2、混合及施工方便,且不受基層幾何形狀限制;

3、涂層堅(jiān)韌高強(qiáng),耐水性、耐候性、耐久性優(yōu)異;

4、無(wú)毒環(huán)保型

5、富有柔韌性,能抵御基層輕微的震動(dòng)和微小的位移

用途

適用于各類(lèi)混凝土、輕質(zhì)墻體及磚石結(jié)構(gòu)建筑的防水抗?jié)B,如地下室,人防工程,地下工程、水池,游泳池,墻體,地面,天花板,廚房,倉(cāng)儲(chǔ),衛(wèi)生間及屋面等防水工程。

使用方法

1、混合;

 先將CR75B組份液劑倒入40升干凈攪拌桶內(nèi),然后邊攪拌邊將CR75A組份粉劑按混合比緩慢倒入攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢柚辆鶆驘o(wú)結(jié)塊,不允許額外加水稀釋。

 混合比例:液劑∶粉劑=1∶1.5

2、施工:

 a、無(wú)機(jī)吸收性基層需預(yù)先底涂賽力特CT17界面處理劑,待其被基層吸收無(wú)明水時(shí)即可施工CR75涂層。

 b、使用滾筒或刷子進(jìn)行分層十字交叉施工,盡量使涂刷厚度均勻。每層施工須等上一層略為干固后進(jìn)行,固化時(shí)間與具體施工條件有關(guān)。

 c、針對(duì)建筑中不規(guī)則部位需附加玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層時(shí),增強(qiáng)層需在底層未固化前鋪設(shè)并迅速涂刷后一層,至完全遮蓋無(wú)空鼓和翹邊。等等

3、清潔:

 在所有工具及設(shè)備使用后立即用水清洗,否則需用機(jī)械方法除去。

現(xiàn)場(chǎng)施工條件

施工溫度宜在+5℃~+35℃,空氣濕度不大于75%,避免強(qiáng)烈日光直射和雨淋。

C75S是什么材料

C75S德標(biāo)、歐標(biāo)中的彈簧鋼牌號(hào)。標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 10132-4。

化學(xué)成分:碳 C:0.7 - 0.8、 Si:0.15 - 0.35、錳 Mn:0.6 - 0.9、鎳 Ni:≤ 0.4、磷 P:≤ 0.025、 S:≤ 0.025、鉻 Cr:≤ 0.4、 Mo:≤ 0.1。

相當(dāng)于我國(guó)的:75號(hào)鋼,或者是T7鋼。

擴(kuò)展資料:

1、碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類(lèi)。

2、合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

3、其他鋼類(lèi)

如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。 彈簧鋼概述彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。

國(guó)創(chuàng)彈簧鋼在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

參考資料來(lái)源:歐洲鋼鐵合金等級(jí)信息查詢官網(wǎng)-C75S

參考資料來(lái)源:百度百科-彈簧鋼

65MN與75CR1兩種材質(zhì)有什么區(qū)別,怎么辨別?

彈簧鋼65Mn合金

65Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 1222-2007

65Mn彈簧鋼數(shù)字代號(hào):

U21653

65Mn彈簧鋼特性及適用范圍:

錳提高淬透性,12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn彈簧鋼化學(xué)成分:

碳?C?:0.62~0.70

硅?Si:0.17~0.37

錳?Mn:0.90~1.20

硫?S?:≤0.035

磷?P?:≤0.035

鉻?Cr:≤0.25

鎳?Ni:≤0.25

銅?Cu:≤0.25

65Mn彈簧鋼力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度?b (MPa):≥980(100)

屈服強(qiáng)度?s (MPa):≥784(80)

伸長(zhǎng)率?10 (%):≥8

斷面收縮率??(%):≥30

硬度?:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

65Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火830℃20℃,油冷;回火540℃50℃(特殊需要時(shí),30℃)。

金相組織:屈氏體。

65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài):

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨

65Mn彈簧鋼主要規(guī)格:

65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環(huán)、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅

歐標(biāo)的鋼牌號(hào)C75S(1.1248),相當(dāng)于我國(guó)哪個(gè)牌號(hào)?熱處理工藝?

1.1248是屬于歐標(biāo)合金鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10132-4: 2000

材料號(hào):1.1248

牌號(hào):C75S

標(biāo)準(zhǔn):EN 10132-4: 2000

●特性及應(yīng)用:

C75S材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。

●化學(xué)成分:

碳 C:0.7 - 0.8

硅 Si:0.15 - 0.35

錳 Mn:0.6 - 0.9

鎳 Ni:≤ 0.4

磷 P:≤ 0.025

硫 S:≤ 0.025

鉻 Cr:≤ 0.4

鉬 Mo:≤ 0.1

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