cr0.4是什么材質(zhì)(cr含量10%是什么材質(zhì))
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C:0.9,Mn:2.00,Cr:0.4,V:0.1是什么材質(zhì)?

9Mn2V。冷作模具鋼,熱處理后硬度HRC62,780-810油淬。用作樣板、塊規(guī)、量規(guī),也可做小型冷作模具,絲錐、板牙、鉸刀……
41Cr4是什么材料
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、
中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼:40 碳名義含量為0.4,實(shí)際含量為0.37-0.44;40CR-40鉻CR英文縮寫(xiě),材質(zhì)屬于合金鋼
40Cr常用的合金結(jié)構(gòu)鋼,用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件,如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、良好套等;也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而無(wú)大沖擊的零件.也可經(jīng)淬火,制造承受重負(fù)荷的零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸.齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等
(24小時(shí)銷(xiāo)售熱線:15275679798同V)
40Cr鋼的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 11251-2009
40Cr鋼的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:
英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、*標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
40Cr鋼的化學(xué)成分:
碳 C :0.37~0.44;
硅 Si:0.17~0.37;
錳 Mn:0.50~0.80;
硫 S :允許殘余含量≤0.035;
磷 P :允許殘余含量≤0.035;
鉻 Cr:0.80~1.10;
鎳 Ni:≤0.30;
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
40Cr鋼的應(yīng)用:
40Cr常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件,如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、良好套等;也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及**性而無(wú)大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)子、連桿、螺釘、進(jìn)氣閥等;也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負(fù)荷的零件;又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的作用。
例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利于擴(kuò)大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利于得到全馬氏體組織;它使?jié)B碳層在較寬的碳含量范圍內(nèi)能得到較高硬度,有利于硬化層質(zhì)量的穩(wěn)定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應(yīng)力和過(guò)載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質(zhì)量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對(duì)于重載的大型滲碳件*甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利于改善切削加工性
含Cr0.4含Mo0.3Mn1.3是什么材質(zhì)
從化學(xué)含量分析這確是為合金結(jié)構(gòu)鋼,但Mo含量以42CrMo比較還不足。
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)合金結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%):
C—0.38~0.45;
Si—0.17~0.37;
Mn—0.50~0.80;
Cr—0.90~1.20;
Mo—0.15~025;
CR40是什么材料.硬度是多少?
CR40鋼材是合金結(jié)構(gòu)鋼。
化學(xué)成份:
碳
C
:0.37~0.44
硅
Si:0.17~0.37
錳
Mn:0.50~0.80
硫
S
:允許殘余含量≤0.035
磷
P
:允許殘余含量≤0.035
鉻
Cr:0.80~1.10
鎳
Ni:允許殘余含量≤0.030
銅
Cu:允許殘余含量≤0.030
擴(kuò)展資料:
兩種或兩種以上金屬元素(或其基本的一種是金屬元素)相互結(jié)合而成的穩(wěn)定的、具有金屬性質(zhì)的物質(zhì)稱(chēng)為合金。能形成合金是金屬的最重要性質(zhì)之一。
不同金屬元素間相互作用的方式有四種:①無(wú)論在固態(tài)或液態(tài)下都不作用;②在液態(tài)下相溶、在固態(tài)下形成共晶體系或局部互溶的共晶體系;③在固態(tài)下形成連續(xù)固溶體;④在固態(tài)下形成一種或幾種金屬互化物。
兩種或多種元素相互溶解而形成的均勻晶相(各元素含量變化未破壞晶體的結(jié)構(gòu))。固溶體有置換式、填隙式和缺位式三種基本類(lèi)型:
置換固溶體
單胞中的原子數(shù)目保持與純?nèi)軇┫嗤梢环N元素替代另一種元素或替代一個(gè)化合物中的某一元素,或一個(gè)化合物替代另一個(gè)化合物(圖1)。
形成置換固溶體的條件是:相互替代的組元應(yīng)該具有相同的晶胞形狀,原子半徑差不超過(guò)15%,電負(fù)性和電子結(jié)構(gòu)相近。
填隙固溶體
單胞中的原子數(shù)多于純?nèi)軇苜|(zhì)原子占據(jù)在溶劑點(diǎn)陣的間隙(圖2)。溶劑多半是金屬,而溶質(zhì)則是原子半徑較小的非金屬,如氫、硼、碳、氮等。
缺位固溶體
單胞中的原子數(shù)目少于純?nèi)軇T谶@種固溶體中,作為溶劑的只能是化合物。當(dāng)元素M溶在MmAn化合物中時(shí),M仍占據(jù)MmAn中M應(yīng)占據(jù)的位置,而屬于A元素的部分位置則空著(圖3)。
當(dāng)固溶體的本征熱能kT(k為玻耳茲曼常數(shù),T為熱力學(xué)溫度)遠(yuǎn)大于原子間的作用能U時(shí),則固溶體處于無(wú)序狀態(tài),原子按組成具有統(tǒng)計(jì)分布,在晶格的同一等效點(diǎn)上找到原子的幾率為其原子百分?jǐn)?shù)。當(dāng)kT遠(yuǎn)小于U時(shí),熱無(wú)序效應(yīng)可被忽略,原子的分布由原子間相互作用能為最低的條件來(lái)決定。每一原子的周?chē)鷥A向于存在他種原子,不同的原子在晶格中占據(jù)各自的等效點(diǎn),形成有序分布。有序化轉(zhuǎn)變溫度Tc≈U/k。Cu3Au和CuAu3在低于有序化溫度時(shí),空間群從Fm3m 轉(zhuǎn)變?yōu)镻m3m,原子分別占據(jù)立方體的面心位置和頂點(diǎn)位置。CuAu有序化的結(jié)果可形成空間群為P4/mmm的CuAu-Ⅰ超結(jié)構(gòu),Cu與Au原子垂直于四次軸分層交替分布。由于熱處理溫度和成分不同,還可形成堆垛層錯(cuò)屬于正交晶系b=na的有序超結(jié)構(gòu)CuAu-Ⅱ相。
冷軋輥中的Cr4指的是國(guó)標(biāo)中什么材質(zhì)
Cr4與Cr3、Cr5一樣,都是用于冷軋輥制造的專(zhuān)用鋼種,國(guó)標(biāo)已有獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)。如果你要其歸類(lèi)的話,應(yīng)該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學(xué)成分是:C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。
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