mn13cr4是什么材料(13crmo45是什么材質(zhì))
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通常說的錳板、中厚板是指什么材料???

通常說的錳板是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼, 16Mn(Q345) 或 16MnR(Q345),這種材料的焊接性較好,可以用各種焊接方法焊接。
中厚板通常指板厚在6~30mm范圍的鋼板。
16Mn是老牌號,現(xiàn)在的牌號是Q345。
Q345的質(zhì)量等級有A、B、C、D、E五種。
國家(GB/T)-國際(ISO)-前蘇聯(lián)()-美國(ASTM)-日本(JIS)-德國(DIN)-英國(BS)-法國(NF)
Q345A-E355CC(4951)-345-Gr.50(345)[A572M]-SPFC590-( 無 )-E335-( 無 )
Q345B-E355CC(4951)-345-Gr.50(345)[A572M]-SPFC590-( 無 )-S355JR-( 無 )
Q345C-E355DD(4951)-345-Gr.50(345)[A572M]-SPFC590-( 無 )-S355JO-( 無 )
Q345D-E355DD(4951)-345-Gr.50(345)[A572M]-SPFC590-( 無 )-S355J2-( 無 )
Q345E-E355DD(4951)-( 無 )-Gr.50(345)[A572M]-SPFC590-S355NL-( 無 )-S355ML
下面的網(wǎng)站有各國常用牌號對照。
如何識別錳鋼,有什么標(biāo)識,各有什么特性 ?
錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分?jǐn)嗔选⒆冃巍Dp分為三種:金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損;其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身,而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性,材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。
耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況,常用于制造球磨機襯板,錘式破碎機錘頭,顎式破碎機顎板,圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁,挖掘機斗齒、斗壁,鐵道道岔,拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于:防彈鋼板,保險箱鋼板等。
高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000C左右水淬
處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物,韌性反而提高,因此稱水韌處理。
高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下則很差。
標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。其相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)如下。我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有:ASTM-A(UNS-J9110
9)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J9113
9)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明:如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件);日本高錳鋼鑄件國家標(biāo)準(zhǔn)[JISG5131(1991)]牌號有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、SCMnH11、SCMnH21;俄羅斯鑄造高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)OCT977-1988鋼號有:11013、11013X2BP、11013T、13014
XMA、12010;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標(biāo)準(zhǔn)[ISO13521:1999(E)]牌號有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13
-2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量,提高了奧氏體的穩(wěn)定性,阻止碳化物的析出,進(jìn)而可提高鋼的強度和塑性,提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。
高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象,應(yīng)盡量避免對鑄件進(jìn)行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行,不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計時放大加工量,以使加工的進(jìn)刀量避開加工硬化層。
高錳鋼重新加熱時,在250—800 C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力,因此,焊接性能很差。
高錳鋼鑄件,應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補,焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū),應(yīng)用小電流,不連續(xù)施焊,或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層,應(yīng)在焊前去除。
高錳鋼的鑄造
破碎機又名粉碎機,是一種破碎機械,多用于冶金礦產(chǎn)的破碎粉磨。可與洗選設(shè)備、采掘設(shè)備組成礦山機械成套生產(chǎn)線,進(jìn)行礦石的一體化加工生產(chǎn)。破碎機有:顎式破碎機、鄂式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、雙輥破碎機、對輥破碎機、反擊式破碎機、塑料破碎機之分。高錳鋼作為典型的抗磨鋼,是破碎機中粉碎配件的極好材料。
高錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案,砂型鑄造由于技術(shù)成熟,生產(chǎn)效率高而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在鑄型材料、制型方法、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。特種鑄造包括:熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續(xù)鑄造、真空吸鑄、細(xì)晶鑄造、電磁鑄造等。
鑄造里"錳13"是來理解?
錳是銀灰色的金屬,很象鐵,但比鐵要軟一些。而
錳最重要的用途是制造合金——錳鋼。
錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳,那么所制得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,
如果加入 13% 以上的錳,制成高錳鋼,那么就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進(jìn)行各種加工。另外,它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。
錳13由此而得
冷軋輥中的Cr4指的是國標(biāo)中什么材質(zhì)
Cr4與Cr3、Cr5一樣,都是用于冷軋輥制造的專用鋼種,國標(biāo)已有獨立標(biāo)準(zhǔn)。如果你要其歸類的話,應(yīng)該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學(xué)成分是:C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。
mn13是什么材料
Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。上海秉爭實業(yè)有限公司高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
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