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0cr13是什么材料

0Cr13，即美標410S，是Cr13型馬氏體不銹鋼中碳含量最低者。由于退火狀態下基體組織為鐵素體，少數標準中也被歸類為鐵素體不銹鋼

①抗銹蝕性和耐腐蝕性相似于1Cr13（410）而更優，在低濃度的溫和有機和無機酸、堿和一些化學物質條件中都具有耐蝕性。

②抗氧化性能良好，可持續在705℃的環境中使用。

③塑韌性好，容易通過旋轉、彎曲和輥軋成形。

④可通過常見的融合和電阻技術焊接。

410主要產品形式為板材，用于制造汽車消聲器和排氣系統部件等結構零件，同時還廣泛應用于集裝箱、熱交換器、地下管道等。

0Cr13和201、304的區別，0Cr13能用那種材料替代

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

對應牌號

對應中國新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）

中國統一數字代號：S11306

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

化學成份

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

主要用途

用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。

如汽輪機葉片、結構架、不銹設備、襯里、螺栓、螺帽等。

cr13是什么材質

cr13是不銹鋼材質。淬火態的Cr13不銹鋼由于其基體組織為馬氏體，馬氏體中保留了大量的鉻和碳，因此具有較高的硬度和耐腐蝕性。對于尺寸大、形狀復雜的cr13不銹鋼零件，淬火和回火間隔不應超過8小時。

ooCr13si2是不銹鐵嗎

00Cr13Si2是軟磁不銹鋼，主要制造靜鐵芯用，如電磁閥芯。

00Cr13Si2化學成分：

碳C：≤0.03

硫S：≤0.04

硅Si：1.5-2.0

磷P：≤0.03

錳Mn：≤0.5

鉻Cr：13-15

鎳Ni：≤0.6

銅Cu：≤0.2

鈦Ti：0.05-0.1

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