今天給各位分享2cr13是什么板材料的知識，現在開始吧！

不銹鋼2cr13和420F、420有什么關系？

2Cr13和420F、420是三種不一樣的材質的馬氏體不銹鋼。

2Cr13屬于國標馬氏體不銹鋼，執行標準：GB/T 20878-2007

2Cr13化學成分如下圖：

420F、420屬于美標易切削型和非易切削型馬氏體不銹鋼，執行標準：ASTM A 959-2004

420F、420化學成分如下圖：

2Cr13是什么材質

2cr13是一種金屬材料。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

2Cr13是鉻13型不銹鋼，這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。

該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。

擴展資料：

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

參考資料來源：百度百科-2cr13

2Cr13跟304的區別

兩者金屬含量和制造標準不同。

1.金屬含量不同

雖然二者都為奧氏體不銹鋼，但金屬含量不同。2cr13對應美國牌號420；304的標準式為0Cr18Ni9。很明顯前者分子式中不含鎳。

2.制造標準不同。

304、420都是按美標ASTM標準制造，而2Cr13、0Cr18Ni9是按中國國家標準生產。雖然國標和美標的金屬含量相同，但制造流程和檢驗方法都略有區別。

拓展資料

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

參考資料：百度百科：304不銹鋼、百度百科：2cr13

2cr13不銹鋼的規格

2cr13 30 不銹鋼 2cr13 35 不銹鋼 2cr13 40 不銹鋼 2cr13 45 不銹鋼 2cr13 45 不銹鋼 2cr13 50 不銹鋼 2cr13 60 不銹鋼 2cr13 70 不銹鋼 2cr13 80 不銹鋼 2cr13 90 不銹鋼 2cr13 100 不銹鋼 2cr13 110 不銹鋼 2cr13 130 不銹鋼 2cr13 120 不銹鋼 2cr13 130-300 不銹鋼 2cr13 1-50 不銹鋼板 抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥640

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

熱處理規范及金相組織 1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油 　冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

2cr13是什么材質

2Cr13板，棒，管，鋼帶，線材，鍛件，鍛管，鍛板，鍛棒，圓棒，板材，薄板，無縫管，焊管，圓鋼，絲材

產品簡介

2Cr13是馬氏體型不銹鋼，其主要性能類似1Cr13。由于含碳量較高，其強度、硬度高于1Cr13，而韌性和耐蝕性略低。熱處理后經拋光，在弱腐蝕介質（如鹽水溶液、xiao酸及某些濃度不高的有機酸食品生產介質）中，溫度不高（大約30℃以下）的條件下，具有良好的耐蝕性。在淡水、海水、蒸汽、潮濕大氣條件下亦表現出良好的耐蝕性。在硫酸、yan酸、熱xiao酸、熔融堿等介質中耐蝕性較差。此外，2Cr13在700℃以下具有足夠的強度、熱穩定性和良好的減振性。2Cr13主要用于制造承受高應力負荷的零件，如汽輪機葉片、熱油泵軸和軸套、葉輪、水壓機閥片等，亦可用于造紙工業和yi療器械以及日用消費領域的刀具、餐具等。

材料標準

2Cr13（20Cr13）

可供形狀

棒材，板材，鍛件，管材

成份含量

碳 C ：0.16~0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

Liu S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：≤0.60

應用領域

經熱處理后的2Cr13鋼，可用于承受較高應力的零部件，如透平后幾級及低溫段長葉片、閥、閥件、熱裂設備，緊固件等。亦大量應用于造紙工業刀具，食品加工機械及餐具。

工藝性能

A、熱加工 鋼的熱加工性能良好，適宜的熱加工溫度區間為850~1200℃，熱變形終了應采用砂冷或及時退火，熱加工的升溫操作應緩慢，在低于850℃時應緩慢加熱，冷裝爐溫度≤800℃。

B、冷加工 冷加工性能良好，可進行冷軋、冷沖壓、深拉等加工操作，消除應力退火可采用730~780℃回火。

2CR13鋼對比 3CR13 鋼：有什么區別？

2Cr13鋼和3Cr13鋼都是馬氏體不銹鋼，兩者各有特點。但是選擇哪一個呢？兩者都是不錯的選擇，但您可能更喜歡其中一個。要選擇正確的選項，請詳細了解每種鋼材的獨特之處。

什么是2Cr13鋼？

2Cr13鋼是一種類似于440C的低碳鉻合金馬氏體不銹鋼，2Cr13和440C的主要區別在于2Cr13的鉻含量比440C低很多，更容易加工和拋光。

什么是3Cr13鋼？

3Cr13鋼是馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼是可以通過熱處理來調整機械性能的不銹鋼。

3Cr13具有較高的強度、硬度和淬透性410（1Cr13）和420J1（2Cr13）。常溫下耐稀HNO3和弱有機酸腐蝕（700度），可焊性為410和410J1。

2Cr13鋼和3Cr13鋼的相似之處

2Cr13 鋼和 3Cr13 鋼有許多相似之處，這會使兩者之間的選擇變得困難。

2Cr13和3Cr13鋼是兩個非常相似的不銹鋼牌號，它們的結構相同，都用于刀具，但3Cr13的耐腐蝕性比2Cr13好。

2Cr13鋼和3Cr13鋼的區別

耐用性

2Cr13和3Cr13的主要區別是3Cr13有鉻含量，比2Cr13有更好的耐腐蝕性能，鉻含量也比2Cr13鋼硬、強度高。

這兩種不銹鋼的另一個區別是3Cr13的碳含量和鎳含量都比2Cr13高，這提供了更好的耐磨性，但在一定程度上降低了耐腐蝕性。

應用

2Cr13不銹鋼淬火后硬度高，耐蝕性好，用于刀具，是“切削級”馬氏體鋼，也用于手術刀。此外，還用作汽輪機葉片等。

3Cr13淬火后硬度高，不同的回火溫度有不同的強韌性組合，主要用于汽輪機葉片、餐具、手術工具等。

經常問的問題

2Cr13鋼適合做刀嗎？

2Cr13 是一種非常受歡迎的刀具鋼。它是一種便宜的鋼，易于加工且具有足夠的邊緣保持性。問題是它非常脆，特別是在硬化到高洛氏硬度值（超過 60 ）時。

這意味著，如果您將刀子掉落或撞到堅硬的物體上，它很可能會變成碎片，粉碎或完全粉碎。

如果您正在尋找一種持久耐用的刀片材料，我建議您遠離 2Cr13，而改用 D2 或 CPM S35VN 之類的材料。

3Cr13鋼有多強？

3Cr13鋼的強度與440A和420J2差不多，這說明它的耐腐蝕性很好但不是很強，硬度在56 HRC左右（洛氏C級）。

3Cr13鋼適合做刀嗎？

3Cr13 是廚刀的絕佳選擇，但還有其他鋼材表現更好。

比如AISI 420J2不銹鋼帶碳含量高，邊緣保持性好，刀鋼的碳含量越高，它的邊緣保持性越好。

但是，3Cr13不銹鋼的鉻含量很高。即使暴露在 13% 鹽水或氯溶液等惡劣條件下，也能防銹和防腐蝕。

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