本篇文章給大家談?wù)劼萁z1cr13是什么材質(zhì)，以及1cr13mo是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

1cr13,2cr13,3cr13,4cr13有什么區(qū)別，硬度和耐沖蝕度分別是怎樣?

1cr13

,

2cr13

,

3cr13

,

4cr13

都屬于

馬氏體

不銹鋼，主要區(qū)別在含碳量不同：

1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%。

4cr13含碳量0.36--0.45%。

1cr13,2cr13,不能直接淬火，3cr13,4cr13可以直接淬火，4cr13硬度比3cr13高。

1Cr13

半馬氏體型鋼，經(jīng)淬火回火后具有較高的強度、韌性，良好的

耐蝕性

和機加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受

沖擊載荷

的零部件，如

刃具

、葉片、緊固件、

水壓機

閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱

腐蝕介質(zhì)

的設(shè)備和部件2cr13淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好，用作

汽輪機葉片

。

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的

淬火溫度

在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2Cr13

馬氏體不銹鋼

，焊接要預(yù)熱的。和

Q235

焊接用

奧氏體不銹鋼焊條

不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。

焊接時控制焊縫

稀釋率

，不擺動焊接，采用較小的電流。

3Cr13

作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。

比1Cr13、2Cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強度、硬度和

淬透性

。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的

熱穩(wěn)定性

比1Cr13、2Cr13低，

焊接性

能差。用于制造要求強度較高的

結(jié)構(gòu)件

，受高應(yīng)力機械載荷并在一些腐蝕介質(zhì)作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來制造測量器械、醫(yī)用工具。

4Cr13

用途：

1、此材料廣泛用于活塞、螺釘、

傳動軸

、機床，彈簧，制造

注射模

的

推板

、鎖楔、

凹模

套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、

型芯

固定板等結(jié)構(gòu)上。

2、傳遞運動和能量的

帶傳動

、

摩擦輪傳動

、鍵傳動、

諧波傳動

、

齒輪傳動

、

繩傳動

和

螺旋傳動

等

機械傳動

，以及、

聯(lián)軸器

、離合器和制動器等相應(yīng)的

軸系

零（部）件。

性能及應(yīng)用：

馬氏體型不銹鋼

，

本鋼

的焊接性差，通常不作

焊接材料

。

用途：

用于制造外科醫(yī)療工具、醫(yī)用剪刀等及要求具有一定耐銹蝕能力的

軸承鋼

、閥門、彈簧等。

cr13是什么材質(zhì)

cr13是不銹鋼材質(zhì)。淬火態(tài)的Cr13不銹鋼由于其基體組織為馬氏體，馬氏體中保留了大量的鉻和碳，因此具有較高的硬度和耐腐蝕性。對于尺寸大、形狀復(fù)雜的cr13不銹鋼零件，淬火和回火間隔不應(yīng)超過8小時。

請問有誰知道1CR13是什么材料，抗剪強度是多少？

1CR13是一種不銹鋼，新國標牌號：12Cr13

標準：不銹鋼棒材（GB/T 1220-2007） ；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）

對應(yīng)日本SUS410，日本SUS403，美國403，英國S40300，德國403S17。

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火，≥540；

抗剪強度約為抗拉強度一半，即淬火回火，≥270MPa。

1Cr13螺栓具體材料是什么？性能怎么樣？

半馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應(yīng)牌號：1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

二、1Cr13化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設(shè)備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的部件。650度以下耐氧化部件。

1cr13是什么材料與2cr13

2cr13是不銹鋼材質(zhì)。

歸屬于馬氏體不銹鐵，其特點是硬度好、有磁性，淬火狀態(tài)下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中，加入了鉻這一種金屬元素，相比普通的不銹鋼焊條，更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環(huán)境。這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具，如手術(shù)刀、手術(shù)剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。除此之外，還具有比較強的韌性，不易斷裂，哪怕經(jīng)歷再多的彎曲彎折，也會恢復(fù)如舊。經(jīng)過了淬火之后，硬度也會大大的增強，一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，經(jīng)常用于工業(yè)機器的零件制作。

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