本篇文章給大家談談3cr13是什么材料簡稱，以及3cr13是什么材料和4cr13的區別對應的知識點，希望對各位有所幫助。

3cr13是什么材料？

3cr13是不銹鋼材料。

和4cr13的區別是前面的3、4是表示含碳量的高低，含碳量越高越硬，韌性越差。4Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

相關信息：

3Cr13不銹鋼，含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

3cr13是什么材料?

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

3cr13是什么材料

3cr13是馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械等。

馬氏體不銹鋼：

馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大于13%時，不存在相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。

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