30cr3wa是什么材質(30crniwva是什么材質)
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38CrMoAl的熱處理
38CrMoALA合金結構鋼

牌號:38CrMoALA
標準:GB/T 3077-1988
●特性及使用范圍:
有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,并具有良好的耐熱性及腐蝕性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。
38crmoalA是高級氮化鋼,主要用于具有高耐磨性.高疲勞強度和相當大的強度.熱處理后尺寸精確的氮化零件,或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿.磨床主軸.自動車床主軸.蝸桿.精密絲桿.精密齒輪.高壓閥門.閥桿.量規.樣板.滾子.仿模.氣缸體.壓縮機活塞桿,汽輪機上的調速器.轉動套.固定套,橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。
化學成分:
碳?C :0.35~0.42
硅?Si:0.20~0.45
錳?Mn:0.30~0.60
硫?S :允許殘余含量≤0.035
磷?P :允許殘余含量≤0.035
鉻?Cr:1.35~1.65
鋁?Al:0.70~1.10
鎳?Ni:允許殘余含量≤0.030
銅?Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬?Mo:0.15~0.25
力學性能
●力學性能:
抗拉強度?b (MPa):≥980(100)
屈服強度?s (MPa):≥835(85)
伸長率?5 (%):≥14
斷面收縮率? (%):≥50
沖擊功?Akv (J):≥71
沖擊韌性值?kv (J/cm2):≥88(9)
硬度?:≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
熱處理規范
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明
38CrMoAlA用途
38CrMoAlA合結鋼是一種耐海水腐蝕的專用鋼材。
一、38CrMoAlA合結鋼材料,主要用來制作管道及設備。具有很強的耐腐蝕性,安裝也很方便等優點。
二、能耐腐蝕的原因:
(1)38CrMoAlA合結鋼材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學反應生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護膜,既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAlA合結鋼中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙,開成致密保護層,阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐,使使用壽命加長。
三、焊接
38CrMoAlA無縫鋼管材料焊接性能較好,配有專用耐腐焊條“海O3”,無特殊焊接要求。
四、應用舉例
38CrMoAlA無縫鋼管材料,是沿海電廠,沿海油田,沿海天然氣及石化廠輸送水,油氣及含海水介質的最理想的管路及加工件制作材料。
38CrMoAlA和42CrMo型號的材料有什么區別
?38CrMoAlA是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調質(通常調質硬度要求?≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAlA氮化速度較快,可以得到較深的氮化層深度,但氮化層的脆性相對較大,因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪(建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼)。
42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
中外牌號對照
中國GB/T3077: 38CrMoAlA
國際標準ISO: 41CrAlMo74
原蘇聯: 38X2MA(38XMA)
美國ASTM: -
美國UNS: -
日本JIS: SACM645
德國DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5
英國BS: 905M39 905M31
法國NF: 40CAD6.12 30CAD6.12
30cr3sinimova是什么鋼
你仔細閱讀一下他們的特性,然后你根據你使用的條件來進行選擇?
鋼類:馬氏體耐熱鋼
牌號:30Cr13
30Cr13化學成份
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
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30Cr13特性:
屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(
(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。
而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,
但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調質處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
4cr13介紹
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T 1220-1992
數字代號:1.2083
對應德國牌號:X40Cr13
對應法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
提供4cr13圖片
2物理性能編輯
化學成份
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允許含有≤0.60
力學性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
3熱處理工藝編輯
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4cr13圖片
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
CR3是什么材料
CR3是一種常用的低合金結構鋼,在滲碳時可顯著地增加表面含碳量,增大滲碳深度,但在高溫長時間滲碳時有晶粒長大傾向及形成網狀碳化物的傾向;對形狀簡單、要求不高的零件,滲碳后可直接降溫淬火,但熱處理后變形較大,又有回火脆性,鋼的淬透性較15號碳鋼高,在油中臨界淬透直徑為2~15mm,在水中臨界淬透直徑為6~29mm。此外,鋼的冷變形塑形高,焊接性良好,在退火狀態下可切削性甚好。
30Cr3SiNiMoVA是什么材料
FCr30是高鉻鐵素體不銹鋼。 化學成分:C≤1.5,Cr28~30,Mn1.0~1.5,Si1.5~2.0,微量的Ni和Mo。 該材料具有較高的硬度(HB≥350)和較好的耐腐蝕性,特別是腐蝕和磨蝕交互作用的環境。 可加工性不好(太硬),鑄造性不好(易裂),焊接性不好(易高溫脆化和475℃氫脆)。 主要應用于有腐蝕性而且要求耐磨的環境中。
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