本篇文章給大家談談30cr3是什么材質，以及30crni3是什么材質不銹鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

30cr13是什么材質？

30cr13是馬氏體不銹鋼。30cr13通常指含碳量比較高的馬氏體不銹鋼，屬于食品級鋼材。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。

馬氏體不銹鋼：

馬氏體不銹鋼有磁性，這些鋼材的耐腐蝕性來自鉻，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成。標準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

30Cr鋼材是什么材質

30Cr，合金結構鋼。統一數字代號：A20302 執行標準：GB/T 3077-1999

美國牌號：5130 執行標準：ASTM 日本牌號：SCr430 執行標準：JIS

化學成分（%）

碳 C ：0.27～0.34

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油

抗拉強度 b (MPa)：≥885(90)

屈服強度 s (MPa)：≥685(70)

伸長率 5 (%)：≥11

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤187

主要特性

此鋼與30鋼相比，強度及淬透性均高，在油中臨界淬透直徑達8～34mm，在水中臨界淬透直徑達19～56mm。鋼的冷變形塑性及焊接性中等，退火或高溫回火的可切削性良好。

應用舉例

這種鋼通常調質狀態下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨損及摩擦條件下或在很大沖擊負荷下工作的重要機件，如軸、小軸、平衡杠桿、搖桿、連桿、螺栓、螺帽、齒輪和各種滾子等。此外，這種鋼還可用作高頻表面淬火用鋼，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。

30cr13是什么材料?

30cr13是不銹鋼材料。

30Cr13不銹鋼“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。30Cr13具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。

30Cr13不銹鋼適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

物理化學性能：

密度g/cm3：7.74。

熔化溫度：1365℃。

抗yang化和抗腐蝕性能。

30Cr13鋼在750℃以下具有穩定的抗yang化性能。30Cr13鋼在室溫的稀xiao酸以及弱的有機酸中具有一定的耐蝕性，但不及10cr13和20cr13。

各位大神，請問30cr13是什么材質？

30cr13舊牌號是3cr13，是一種鉻不銹鋼，也叫馬氏體不銹鋼，可以經過熱處理提高硬度。能被磁鐵吸引。

30cr3sinimova是什么鋼

你仔細閱讀一下他們的特性，然后你根據你使用的條件來進行選擇？

鋼類：馬氏體耐熱鋼

牌號：30Cr13

30Cr13化學成份

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

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30Cr13特性：

屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(

(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。

而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，

但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

4cr13介紹

40Cr13（舊：4Cr13）

標準：GB/T 1220-1992

數字代號：1.2083

對應德國牌號：X40Cr13

對應法國牌號：Z40C14

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途

作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

提供4cr13圖片

2物理性能編輯

化學成份

碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni

0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允許含有≤0.60

力學性能

硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

3熱處理工藝編輯

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

4cr13圖片

退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理：

該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理

項目

退火

淬火

回火

加熱溫度/℃

冷卻

750~800

爐冷

1050~1100

油冷

200~300

空冷

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