今天給各位分享40Cr是什么材料類型的知識，現在開始吧！

40cr13是什么材料菜刀,40cr是什么材料

1.不銹鋼材料。

2.40CR13是4CR13的新牌號。

3.40Cr13（舊：4Cr13）。

4.標準：GB/T1220-1992。

5.數字代號：4031。

6.對應德國牌號：X39Cr13。

7.特性：4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

8.淬火硬度一般在HRC48以上。

9.用途：工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等。

10.適用一般有高溫防銹防腐的場景。

11.民用方面：可以制做餐用刀具、戶外刀具。

40cr用進口材料代替是什么

進口材料的牌號也不是都一樣的，對應40Cr各國牌號以下請參考：

國際標準ISO：41Cr4

俄羅斯roct：45X

美國ASTM：5140

UNS：G51400

日本JIS：SCr440/SCr440H

德國DIN：41Cr4

英國BS：41Cr4/520M40/530A40/520M40

法國NF：41Cr4/42C4

對要求更高的表面硬度、耐磨性和疲勞強度，以及變形量小的主軸，通常采用38CrMoAl等氮化鋼

ISO:41CrAlMo74

JIS:SACM645

DIN:41CrAlMo7/34CrAlMo5

BS:905M39/905M31

NF:40CAD6.12/30CAD6.12

45號鋼和40Cr有什么區別

首先說一點，不是“見火”，而是“淬火”，在工廠里為了和“退火”不聽混淆，也叫做“蘸火”。

第二：45鋼的標準讀法應該叫“四五鋼”，而不是四十五號鋼。

40Cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低，Si、Mn的含量相當，含Cr0.80%～1.10%。

在熱軋供貨的情況下，這1%的Cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40Cr的價格比45鋼貴一半左右，所以出于經濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。

平常分類45鋼屬于GB699“（優質）碳素結構鋼”，40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

當然，水和油的選擇也不是絕對的，和工件的形狀也有密切關系。

40cr5mosi金屬材料相當于國內哪個金屬材料牌號

4Cr5MoSiV屬于國標空淬硬化熱作模具鋼，執行標準：GB/T?1299-2000

4Cr5MoSiV其性能及使用壽命比3Cr2W8V鋼高。適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機鍛模、高速精鍛模和塑壓模等；亦被用作飛機、火箭等耐熱400～500 ℃工作溫度的結構零件。

4Cr5MoSiV化學成分如下圖：

40Cr有什么特性用途？

40Cr鋼為中碳調質鋼，具有良好的淬透性，經調質處理后，40Cr鋼具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性，經調質處理后40Cr鋼還常常進行高頻淬火和氮化處理，當布氏硬度為179-229HBS時，切削加工性較好，相對切削加工性為60%，40Cr易制造中型模具。

特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

調質硬度

40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間，也就是說大概301-340HB之間。

40Cr--830-860℃油淬--55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

以上內容參考：百度百科-40Cr

40cr的材料成分

合金結構鋼40Cr材料

40Cr特性：

40Cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械制造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經調質處理后，具有良好的綜合力學性能，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。為了節省Cr，在一定條件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應零部件。

40Cr執行標準：

GB/T 3077-1999

40Cr標準對照：

德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

40Cr化學成分：

碳?C?：0.37~0.44；

硅?Si：0.17~0.37；

錳?Mn：0.50~0.80；

硫?S?：允許殘余含量≤0.035；

磷?P?：允許殘余含量≤0.035；

鉻?Cr：0.80~1.10；

鎳?Ni：≤0.30；

銅?Cu：允許殘余含量≤0.030

40Cr應用：

40Cr常用的合金調質結構鋼，用于制造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負荷的零件；又適用于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中，Mo的作用：

例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利于擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利于得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量范圍內能得到較高硬度，有利于硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對于重載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用，有利于改善切削加工性。

40Cr主要規格：

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環、40Cr板塊、40Cr管

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