今天給各位分享1cr15是什么材質的知識，現在開始吧！

9Cr15在什么材料標準中有介紹？

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定制的個性化鋼種。全部采用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸后再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

1cr15Ni4Mo3N與0cr17ni4cu4nb,哪種材料強度，防腐性能好?

1Cr15Ni4Mo3N不銹鋼，半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有獨特的優越性：固溶后有奧氏體鋼的優點，易于冷加工成形；隨后經過強化處理又具有馬氏體鋼的優點，并且熱處理溫度不高，沒有變形及氧化的缺點。但是，這類鋼在315℃以上溫度長期使用時，由于金屬間化合物繼續沉淀而使材料變脆，因而使用溫度限制在315℃以下。

化學成分：

碳 C：0.10~0.15

錳 Mn：0.5~1.25

硅 Si：≤0.50

鉻 Cr：15.0~16.0

鎳 Ni：4.0~5.0

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

鉬 Mo：2.5~3.25

0cr17ni4cu4nb是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性：添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途：用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

cr15是什么材料？

15Cr，合金結構鋼，這是一種常用的低碳合金滲碳鋼，在滲碳時可顯著地增加表面含碳量，增大滲碳深度，但在高溫長時間滲碳時有晶粒長大傾向及形成網狀碳化物的傾向；對形狀簡單、要求不高的零件，滲碳后可直接降溫淬火，但熱處理后變形較大，又有回火脆性，鋼的淬透性較15號碳鋼高，在油中臨界淬透直徑為2～15mm，在水中臨界淬透直徑為6～29mm。此外，鋼的冷變形塑型高，焊接性良好，在退火狀態下可切削性甚好。

【化學成分】（質量分數）（%）

碳 C ：0.12～0.18

硅 Si：0.17～0.37

錳Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.70～1.00

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

用途

這種鋼主要用來制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm)，但心部要求較高強度及韌性而表面耐磨的滲碳零件，如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環、聯軸節、軸、軸承圈等。此外，這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼，用來制造對變形要求不嚴、但要求強度、韌性的零件。

gcr15是什么材料

GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。

在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

擴展資料：

GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。

GCr15主要用于制造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

參考資料：

百度百科gcr15

15Cr75Fe8Ni是什么材質？

一：牌號：1Cr15Ni75Fe8合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。 二：化學成分： 鎳Ni≥72.0? 鉻Cr14.0~17.0? 鐵Fe6.0~10.0? 銅Cu≤0.5? 錳Mn≤1.0 碳C ≤0.15? 硅Si≤0.5? 硫S≤0.015 用途： 石油化工生產中的蒸發罐、酸和堿工業用機器，催化再生器，熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中，核反應堆發電設備、熱交換器，抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產，氯氣法制二氧化鈦，腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境，噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件，其他在高溫下使用的部件。

物理性能：密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃ 抗拉強度 Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa? 延伸率A5% 布氏硬度 H B≥200。高溫機械性能（退火態） 溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度 Mpa*≤195

1Cr15Ni75Fe8是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

耐腐蝕性及主要使用環境：

1Cr15Ni75Fe8是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸堿）和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。

該合金為低溫至1093℃環境設計。高溫下的耐氧化性極其***，在1093℃時有良好的抗氧化性和耐碳化穩定性（但是在含有硫化氫的還原性氣氛中，它的上限溫度為535℃）。

對高溫下的氯化氫以及氯氣的處理非常有效；氯化氫可達約538℃，氯氣至510℃為止可安心地使用。對于氮、氫以及滲炭而言，此合金亦具有非常***的耐蝕性，因此被用于各種熱處理爐。

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