cr14不銹鋼是什么材料(為什么cr13屬于不銹鋼)
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cr含量11—14%是什么不銹鋼
這是一種常用的不銹鋼,也叫18%鎳含量不銹鋼。它以Cr(鉻)為主要元素,含量在11-14%之間,適用于重要的耐酸堿、耐蝕性和彎曲性要求較高的表面外觀裝飾中。

不銹鋼2014 是什么材質?
1Cr20Ni14Si2(2014不銹鋼)
2014不銹鋼具有較高的高溫強度及抗氧化性,對含硫氣氛敏感,在600C----800C時有脆化傾向,適用于制作爐用構件。抗拉強度:590MPa、硬度:≤187
化學成分:
C:≤0.2
Si:≤1.5~2.5
Mn:≤1.5
S:≤0.03
P:≤0.035
Cr:≤19~22
Ni:≤12~15
力學性能:
抗拉強度b(MPa):≥590
條件屈服強度0.2(MPa):≥295
伸長率5(%):≥35
斷面收縮率(%):≥50
硬度:≤187HB
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:固溶1080~1130℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理規范狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
1Cr14Mn10Ni1是什么材料
1Cr14Mn10Ni1是奧氏體不銹鋼。
1Cr14Mn10Ni1含義:鉻Cr含量14%,錳Mn含量10%,鎳Ni含量1%,
奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素,還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
擴展資料:
奧氏體不銹鋼成分組成是在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變,主要有以下幾方面的重要發展:
1) 加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕;
2) 降C或加Ti、Nb,減少晶間腐蝕傾向;
3) 加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度;
4) 加Ni改善抗應力腐蝕性能;
5) 加S、Se改善切削性和構件表面精度。
參考資料:
百度百科-奧氏體不銹鋼
3cr13 4cr14 5cr15有什么區別
1、元素含量的區別
3cr13平均含碳量分別是0,3%,含鉻量13%
4cr14平均含碳量分別是0,4%,含鉻量14%
5cr15平均含碳量分別是0,5%,含鉻量15%
2、機械性能的區別
強度等級等機械性能由低而高
3cr134cr145cr15
擴展資料
1、3Cr13不銹鋼管鋼標準:
GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。
2、4Cr14Ni14W2Mo
鋼組織比較穩定,在加熱和冷卻過程中均不發生相變,具有很高的高溫強度和耐熱性,但線脹系數大,導熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜制造強烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。
3、5Cr15MoV不銹鋼材料
該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,其硬度和韌性均達到了國際最高標準,同時它的百韌指數,即千次鋒利度,也達到國際標準。
5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是:含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。
參考資料來源:百度百科—3Cr13
參考資料來源:百度百科—4Cr14Ni14W2Mo
參考資料來源:百度百科—5Cr15MoV
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