本篇文章給大家談談c864銅是什么材質，以及對應的知識點，希望對各位有所幫助。

C18400 R480是什么銅，采購新人，請大神指點？

r480是指材料狀態。

C18400在常溫及高溫下（400℃）具有較高的強度及硬度，導電性和導熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經時效硬化處理后，強度、硬度、導電性和導熱性均顯著提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫氧化抗性好，能很好地在冷態和熱態中承受壓力加工；但其缺點是對缺口的敏感性較強，在缺口和尖角處造成應力集中，容易引起機械損傷，故不宜作整流子片.

C18400中珞元素的加入，一方面明顯提高和進度再結晶溫度和熱強性;另一方面使銅的導電性略有下降。時效態C18400的軟化強度為400，是冷加工的兩倍。可在鑄造狀態和變形狀態下使用。

C18400化學成份：

銅 Cu ：余量

鎳 Ni：≤0.05

鐵 Fe：≤0.1

鉻 Cr：0.4～1.1

注：≤0.5(雜質)

C18400力學性能：

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能

C18400熱處理規范：熱加工溫度900～950℃;淬火溫度950～1000℃水冷;l回火溫度400～450℃。

C18400物理性能：

密度：8.89

比熱熔率：385

C18400化學性能：

耐腐蝕性能：耐腐蝕性類似純銅，抗電蝕性優于純銅。

氧化抗性性能：高溫耐氧化性能良好。

C18400工藝性能：

成型性能：冷熱加工良好，可進行擠壓、熱軋、鍛造等熱加工，熱加工溫度為820-930攝氏度，熱鍛性為鍛造黃銅的80%。可進行冷拔、冷扎、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工。焊接性能：合金能錫焊、銀焊和釬焊，易于進行保護電弧焊，對散熱好的焊接部位采用電子束焊效果好。不推薦氧乙炔焊、保護金屬弧焊，電阻焊。

切削加工：切削加工性為易切削黃銅的20%。切削時需增加冷卻潤滑劑。

C18400主要用于電器設備的高溫導電耐磨零件。如：電動機整流機、集電環、高溫開關、電焊機的電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用的剎車盤及其他要求高導熱、導電和高熱強性的零部件。

黃銅閥門光譜打出c864和C857分別代表什么

c86400

上海秉爭實業UNS C85700是一種銅鋅鉛合金，屬于鑄造范疇。上海秉爭實業鉛黃黃銅-銅鑄造合金中的鉛的存在為其提供了高機械加工性、強度和耐腐蝕性。鉛起到潤滑劑和微觀碎屑器的作用。

C85700

牌號C8440黃銅是什么性質的黃銅?

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較 黃銅材料突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設備等。 根據黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。 1．普通黃銅 （1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu－Zn二元狀態圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的固溶體組成，稱為黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由（+）兩相組成，稱為（+）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由相組成，稱為黃銅。 （2）壓力加工性能 單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。 兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的固溶體。相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的′相（有序固溶體）性質硬脆。故（+）黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。 （3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于黃銅，隨著含鋅量的增多，b和均不斷增高。對于（+）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（+）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。 2．特殊黃銅 為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。 （1）鋅當量系數 復雜黃銅的組織，可根據黃銅中加入元素的“鋅當量系數”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態圖中的/（+）相區向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數”最大，使Cu-Zn系中的/（+）相界顯著移向銅側，即強烈縮小相區。鎳的“鋅當量系數”為負值，即擴大相區。 （2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的相及相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的及相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。 （3）幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能 鉛黃銅：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有和（+）兩種。鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（+）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。 錫黃銅：黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內。 常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是合金，具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（+）兩相組織，并常出現少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態下變形。 錳黃銅：錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。 錳黃銅具有（+）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態下的壓力加工性能相當好。 鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，并能阻止再結晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（+），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。 鎳黃銅：鎳與銅能形成連續固溶體，顯著擴大相區。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度，促使形成更細的晶粒。 HNi65-5鎳黃銅具有單相的組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態下變形，但是對雜質鉛的含量必須嚴格控制，否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。

c1720和c18400分別屬于什么銅材，是鈹銅嗎

alloy-25（C17200）高強度銅鈹合金

alloy-25是一種高性能銅鈹合金，用于要求強度，抗pi勞性，非磁性，導電性和耐腐蝕性的應用中。alloy25具有經過認證的機械性能，經過全面熱處理，無需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。

耐磨性和耐磨性：

alloy-25在高負荷條件下為其自身和其他合金提供優異的耐磨性。耐磨性，高硬度和低摩擦力可在邊緣潤滑條件下為軸承和襯套應用提供耐磨性。

耐腐蝕性能：

alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水，大多數有機溶液，非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會發生氫脆，它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應力腐蝕開裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強氧化性酸一起使用。

材料規格：

? UNS C17200

? ASTM B196

? AMS 4533, 4534, 4535

? QQ-C-530

? RWMA – Class 4

? API Spec 7

? BS EN 12163

alloy-25化學成分:

Be:1.8~2.0;

Co+Ni:0.20~0.50;

Fe:≤0.1;

Cu:余量;

典型應用：

航天

重型軸承和襯套

石油和天然氣勘探

汽車

海洋

化學加工

C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過淬火-時效或淬火-冷變形-時效處理獲得強化。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻的加入，一方面明顯提高合金的 再結晶溫度 和熱強性；另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為45%IACS，時效處理后上升到80%IACS。時效態鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。

C18400銅鉻鋯合金化學成分如下圖：

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