今天給各位分享c1800是什么材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)c1700是什么材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鋼材c1008、C1018的材質(zhì)是怎樣的

兩者材質(zhì)如下：

C1008鋼為極軟的碳素鋼，強(qiáng)度很低，而韌性和塑性極高，具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時(shí)效敏感性，淬硬性及淬透性極低。

C1018鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓硬鋼。該鋼強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強(qiáng)度為253-500MPa，伸長率≥24%。

C1008鋼為美國標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),屬低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，相當(dāng)于國標(biāo)的08鋼，平均含碳量為0.08% 。C1018是低碳鋼，含碳量0.15~0.20%?，類似國內(nèi)的15或20鋼，只是錳含量略高，對(duì)硅無要求，冷拉狀態(tài)的。

擴(kuò)展資料：

1、C1018鋼、C1008鋼的成分

C1018鋼：平均含碳量為0.17-0.23%，平均含硅量為0.17-0.37%，平均含錳量為0.35-0.65%，平均含硫量≤0.035%，平均含磷量≤0.035%，平均含鉻量≤0.20%，平均含鎳量≤0.30%，含銅0.20%左右。

C1008鋼：含碳量為0.05-0.11%，含硅量≤0.03%，含錳量為0.25-0.50%，含磷量≤0.035%，含鉻量≤0.10%，含鎳量≤0.30%%，含銅量≤0.20%。

2、C1018鋼、C1008鋼的用途

C1008鋼主要用來軋制成高精度的薄板或用以制造易加工成形，強(qiáng)度低的深沖壓或深拉延的覆蓋零件和焊接構(gòu)件。

C1018剛廣泛用于活塞、螺釘、傳動(dòng)軸、機(jī)床,彈簧,制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結(jié)構(gòu)上。

參考資料來源：百度百科——08F

參考資料來源：百度百科——1018鋼

c1720和c18400分別屬于什么銅材，是鈹銅嗎

alloy-25（C17200）高強(qiáng)度銅鈹合金

alloy-25是一種高性能銅鈹合金，用于要求強(qiáng)度，抗pi勞性，非磁性，導(dǎo)電性和耐腐蝕性的應(yīng)用中。alloy25具有經(jīng)過認(rèn)證的機(jī)械性能，經(jīng)過全面熱處理，無需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。

耐磨性和耐磨性：

alloy-25在高負(fù)荷條件下為其自身和其他合金提供優(yōu)異的耐磨性。耐磨性，高硬度和低摩擦力可在邊緣潤滑條件下為軸承和襯套應(yīng)用提供耐磨性。

耐腐蝕性能：

alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水，大多數(shù)有機(jī)溶液，非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會(huì)發(fā)生氫脆，它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強(qiáng)氧化性酸一起使用。

材料規(guī)格：

? UNS C17200

? ASTM B196

? AMS 4533, 4534, 4535

? QQ-C-530

? RWMA – Class 4

? API Spec 7

? BS EN 12163

alloy-25化學(xué)成分:

Be:1.8~2.0;

Co+Ni:0.20~0.50;

Fe:≤0.1;

Cu:余量;

典型應(yīng)用：

航天

重型軸承和襯套

石油和天然氣勘探

汽車

海洋

化學(xué)加工

C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過淬火-時(shí)效或淬火-冷變形-時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻的加入，一方面明顯提高合金的 再結(jié)晶溫度 和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為45%IACS，時(shí)效處理后上升到80%IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。

C18400銅鉻鋯合金化學(xué)成分如下圖：

C1018是什么材料

是一種低碳素結(jié)構(gòu)鋼。

該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強(qiáng)度為253-500MPa，伸長率≥24%。

銅合金c18200美國astm標(biāo)準(zhǔn)號(hào)多少

標(biāo)準(zhǔn)是astmb169m-2005.

C18200在常溫及高溫下（400℃）具有較高的強(qiáng)度及硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，耐磨性和減摩性也很好，經(jīng)時(shí)效硬化處理后，強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高；易于焊接和釬焊，在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性，高溫氧化抗性好，能很好地在冷態(tài)和熱態(tài)中承受壓力加工；但其缺點(diǎn)是對(duì)缺口的敏感性較強(qiáng)，在缺口和尖角處造成應(yīng)力集中，容易引起機(jī)械損傷，故不宜作整流子片.

C18200中珞元素的加入，一方面明顯提高和進(jìn)度再結(jié)晶溫度和熱強(qiáng)性;另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。時(shí)效態(tài)C18200的軟化強(qiáng)度為400，是冷加工的兩倍。可在鑄造狀態(tài)和變形狀態(tài)下使用。

C18200化學(xué)成份：

銅 Cu ：余量

鎳 Ni：≤0.05

鐵 Fe：≤0.1

鉻 Cr：0.4～1.1

注：≤0.5(雜質(zhì))

C18200力學(xué)性能：

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

C18200熱處理規(guī)范：熱加工溫度900～950℃;淬火溫度950～1000℃水冷;l回火溫度400～450℃。

C18200物理性能：

密度：8.89

比熱熔率：385

C18200化學(xué)性能：

耐腐蝕性能：耐腐蝕性類似純銅，抗電蝕性優(yōu)于純銅。

氧化抗性性能：高溫耐氧化性能良好。

C18200工藝性能：

成型性能：冷熱加工性能良好，可進(jìn)行擠壓、熱軋、鍛造等熱加工，熱加工溫度為820-930攝氏度，熱鍛性為鍛造黃銅的80%?？蛇M(jìn)行冷拔、冷扎、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工。

焊接性能：合金能錫焊、銀焊和釬焊，易于進(jìn)行保護(hù)電弧焊，對(duì)散熱好的焊接部位采用電子束焊效果好。不推薦氧乙炔焊、保護(hù)金屬弧焊，電阻焊。

切削加工：切削加工性為易切削黃銅的20%。切削時(shí)需增加冷卻潤滑劑。

C18200主要用于電器設(shè)備的高溫導(dǎo)電耐磨零件。如：電動(dòng)機(jī)整流機(jī)、集電環(huán)、高溫開關(guān)、電焊機(jī)的電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用的剎車

及其他要求高導(dǎo)熱、導(dǎo)電和高熱強(qiáng)性的零部件

c1800是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。