今天給各位分享w2c是什么材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)w152是什么材料進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

求助英語達(dá)人幾個(gè)建筑材料英文簡(jiǎn)寫具體指什么材料

MPT:（比阿培南側(cè)鏈） 化學(xué)名：6,7-二氫-6-巰基-5H-吡唑并[1,2-a][1,2,4]三氮唑 氯化物

PT:化學(xué)名稱是鉑金的簡(jiǎn)稱。建筑材料中一般指“鈦酸鉛(PT)材料”。

MT：1957年Margoshes和Vallee在研究金屬生物學(xué)作用時(shí)，從動(dòng)物器官分離出一種新的蛋白質(zhì)，它含有豐富的巰基，能螯合大量的金屬離子，此物質(zhì)稱為金屬硫蛋白（英文為Metallothionein，簡(jiǎn)稱MT）。人體內(nèi)、動(dòng)物、植物以及微生物均含MT，而且其理化特性基本一致。MT分子呈橢圓形，分子量為6500道爾頓，直徑30-50A，分兩個(gè)結(jié)構(gòu)域，每個(gè)分子含7-12個(gè)金屬原子，具有特殊的光吸收。MT構(gòu)象較堅(jiān)固，具有較強(qiáng)的耐熱性。

PS：Polystyrene是指有苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。玻璃化溫度80～90℃，非晶態(tài)密度1.04～1.06克/厘米3，晶體密度1.11～1.12克/厘米3，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐厘米。導(dǎo)熱系數(shù)30℃時(shí)0.116瓦/(米開)。通常的聚苯乙烯為非晶態(tài)無規(guī)聚合物，具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性，長(zhǎng)期使用溫度0～70℃，但脆，低溫易開裂。此外還有全同和間同立構(gòu)聚苯乙烯。全同聚合物有高度結(jié)晶性。 普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子鏈的側(cè)基為苯環(huán)，大體積側(cè)基為苯環(huán)的無規(guī)排列決定了聚苯乙烯的物理化學(xué)性質(zhì)，如透明度高.剛度大.玻璃化溫度高.性脆等。

EST：

RS:聚氯乙烯材料

AC：我以前接觸過韓國(guó)過來的料,他們的樣品上寫的是PMMA(AC).我燒了后是PMMA的.也許你的情況和我以前接觸過的一樣吧!（來源：）

PMMA俗稱有機(jī)玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

亞克力無毒 即使與人長(zhǎng)期接觸也無害，還有燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體 。

注意事項(xiàng)

1.壓克力板不可與其他有機(jī)溶劑同存一處，更不能接觸有機(jī)溶劑

2.運(yùn)輸過程中，不能將表面保護(hù)膜或保護(hù)紙擦破

3.不能使用在溫度超過85℃的環(huán)境

4.清潔壓克力板材時(shí)只須用1%的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否則表面很容易被擦傷

5.壓克力板冷熱膨脹系數(shù)很大，因溫度變化應(yīng)考慮預(yù)留伸縮間隙

【個(gè)人不建議你使用加熱或者來飲水方面】

RF：（第104號(hào)元素命名）英文名： Rutherford 中文名：鈩。常見化合物：

發(fā)現(xiàn)：1964年，前蘇聯(lián)杜布納實(shí)驗(yàn)室用加速到 113-115 MeV 的氖-22核轟擊钚-242靶，用顯微鏡測(cè)量了一個(gè)特殊的玻璃容器內(nèi)的裂變軌跡，宣布合成了半衰期為0.30.1秒，質(zhì)量數(shù)為260的104號(hào)元素，并命名為Kurchatovium (Ku)

1969年，美國(guó)的柏克來加州大學(xué)宣布用 71 MeV 的碳-12轟擊锎-249，得到鈩-257和鈩-258，前者的半衰期為 4-5 秒，釋放粒子衰變?yōu)榘胨テ跒?105 秒的锘-253。在同一核熔合反應(yīng)中，還發(fā)生釋放3個(gè)中子得到鈩-258，半衰期為0.01秒。他們還用和 69 MeV 的碳-13轟擊锎-249得到鈩-259，半衰期為 3-4 秒，釋放粒子衰變?yōu)榘胨テ跒?185 秒的锘-255。

當(dāng)時(shí)的美國(guó)實(shí)驗(yàn)室沒有能力加速氖-22，因而沒有能力證實(shí)杜布納實(shí)驗(yàn)室的發(fā)現(xiàn)。鑒于證實(shí)存在鈩-257和鈩-259的事件有數(shù)千次，而杜布納實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果未能得到重復(fù)，近年IUPAC決議定名原104號(hào)元素為“鈩”，以紀(jì)念新西蘭物理學(xué)家盧瑟福。但在1970年，美國(guó)人用氮-15轟擊锎-249確實(shí)得到了鈩-260。

名稱由來：

為紀(jì)念歐內(nèi)斯特盧瑟福(Ernest Rutherford)而命名。

元素描述：

放射性人造金屬元素。

元素來源：

用碳12、碳13粒子束轟擊锎249原子可制得半衰期為4+和3秒的鈩同位素。

元素用途：

沒有什么實(shí)際用途。

其他：已知鈩的最穩(wěn)定同位素為鈩-263，半衰期約10分鐘，它釋放粒子衰變?yōu)轱?257，也可以發(fā)生自發(fā)裂變。1998年德國(guó)Mainz大學(xué)E. Strub等報(bào)道，鈩和上兩個(gè)周期的鋯和鉿一樣，生成四氟化鈩，氧化態(tài)為+IV。由于錒系元素最后一個(gè)元素的最高氧化態(tài)已經(jīng)降為+III，因而有理由相信鈩是錒系后的周期系第四副族元素。

FB：polybutylene，就是聚丁烯的簡(jiǎn)稱。

FP：(Ferrite-Pearlite)，建筑工程安裝工程中電氣部分采用FP20等型號(hào)的管材，是管線鋼按金相組織形態(tài)分類中鐵素體一珠光體鋼型材的管道。基本成份為 C 、 Mn ，有時(shí)加少量 Nb 、 V ，一般 C 成份為 0 ． 10 — 0 ． 25 ％， Mn 成份為 1.30 — 1.70 ％，軋制工藝采用熱軋及正火。

WC：wolframium carbide(碳化鎢) 化學(xué)式WC。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。熔點(diǎn)2870℃, 沸點(diǎn)6000℃，相對(duì)密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成填隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進(jìn)行。若用鎢的含氧化合物進(jìn)行制備，產(chǎn)品最終必須在1500℃進(jìn)行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進(jìn)行機(jī)械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、噴嘴等。

鎢與碳的另一個(gè)化合物為碳化二鎢，化學(xué)式為 W2C，熔點(diǎn)為2860℃，沸點(diǎn)6000℃,相對(duì)密度17.15。其性質(zhì)、制法、用途同碳化鎢。

MSP：MSP納米復(fù)合材料是以多種樹脂與非金屬礦復(fù)合而成的新材料。材料的力學(xué)性能和耐腐蝕化學(xué)性能極為優(yōu)良，具有高強(qiáng)度、高剛性、高絕緣、耐熱性好等特點(diǎn)，于2000年申報(bào)發(fā)明專利。

MSP納米復(fù)合材料適合制造建筑用板材、管材及內(nèi)外墻裝飾材料，可應(yīng)用于家電殼體材料，運(yùn)動(dòng)器材等，并可以替代“ABS”工程塑料，制造汽車、摩托車部件，部分機(jī)器零配件，電氣工程用零部件。原料為新疆地產(chǎn)樹脂及非金屬礦。

MSP復(fù)合材料其性能與ABS工程塑料相當(dāng)，“MSP”可廣泛代替“ABS”而生產(chǎn)“MSP”產(chǎn)品的成本只相當(dāng)于“ABS”45%-50%，生產(chǎn)“MSP”的非金屬礦是新疆資源極為豐富的尚待開發(fā)的礦種，新疆的此礦種對(duì)國(guó)內(nèi)是最好的。目前，“MSP”定價(jià)9500元/噸，比同類“ABS”低約15%。因此，“MSP”產(chǎn)品市場(chǎng)極為廣闊，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

PLAM：高透型PET材料

1:有效防止液晶屏幕刮傷及磨損;

2:表面抗靜電,不易聚塵被沾污;

3:采用先進(jìn)的涂布技術(shù),直接碰觸不易留下指紋;

4:有特殊防反射,眩光功能,消除98%外在環(huán)境的反射光,強(qiáng)眩光.

耐高溫的金屬材料有那些

耐高溫的金屬材料有以下兩類：

加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，在金屬鍵的基礎(chǔ)上，又增加了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強(qiáng)度。

2.利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們?cè)诟邷叵戮哂辛己玫臋C(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其中鎳基合金是最優(yōu)的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni－Cr－Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經(jīng)處理后，其使用溫度可達(dá)1000～1100℃。

這類合金又稱高溫合金，它對(duì)于在高溫條件下的工業(yè)部門和應(yīng)用技術(shù)，有著重大的意義。

w2c是什么

起亞汽車。w2c是起亞汽車。起亞即起亞汽車集團(tuán)，是韓國(guó)最早的汽車制造商。起亞成立于1944年，初稱“京城精密工業(yè)”，1952年改稱“起亞工業(yè)”，“起亞”二字寓意“起于亞洲”或“亞洲崛起”。2000年現(xiàn)代集團(tuán)合并成立現(xiàn)代起亞汽車集團(tuán)。現(xiàn)代起亞汽車集團(tuán)是世界產(chǎn)量第五大的汽車生產(chǎn)商。

w18cr4v是什么材料？

W18Cr4V鋼為W系高速鋼，是在T8A鋼的基礎(chǔ)上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V鋼常用來制造高速切削刀具，也可以用來制造冷作模具。

⒈W18Cr4V鋼的特性

⑴、由于W18Cr4V鋼中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相圖中的ES線上升并左移，所以鋼中出現(xiàn)大量的共晶萊氏體碳化物，其組織形態(tài)有 布直接影響鋼的性能及使用。故W18Cr4V鋼需經(jīng)反復(fù)鍛造加工，使其組織中出現(xiàn)的鑄態(tài)魚骨狀共晶碳化物碎裂成細(xì)小的碳化物顆粒，并呈彌散分布，才能使用。

⑵、W18Cr4V鋼中加入Cr元素，主要是提高鋼的淬透性，固溶于基體強(qiáng)化基體組織，并改善鋼的回火穩(wěn)定性；同時(shí)形成Cr的碳化物作為鋼中的強(qiáng)化相。

⑶、W18Cr4V鋼中加入W、V元素主要是形成碳化物，作為鋼中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬芳與耐磨性；同時(shí)細(xì)化晶粒，改善鋼的韌性。尤其是V元素細(xì)化晶粒作用較強(qiáng)。

⑷、W18Cr4V鋼在奧氏體化時(shí)，W、V元素可隨時(shí)其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高鋼的淬透性，同時(shí)冷卻后存在于基體組織中，強(qiáng)化基體組織和提高鋼的回火穩(wěn)定性。

⑸、W18Cr4V鋼中加入大量的C、W、Cr、V元素，會(huì)使MS線（馬氏體相變開始點(diǎn)）下移，淬火后組織中存在大量的殘余奧氏體，在經(jīng)回火冷卻時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，即出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象。而淬火組織中的馬氏體因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相當(dāng)穩(wěn)定。在270℃回火時(shí)才有碳化物相析出，至400℃，碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C相并進(jìn)行聚集，此時(shí)馬氏體硬度下降。回火溫度升至400℃以上，開始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出鉻的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火馬氏體中開始析出彌散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象。由于回火馬氏體中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火馬氏體保持較高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度較緩慢，因而會(huì)產(chǎn)生顯著的紅硬性。

⑹、W18Cr4V鋼中加入W元素可以消除鋼的回火脆性。

⑺、W18Cr4V鋼中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強(qiáng)化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。

⒉W18Cr4V鋼主要化學(xué)成分

0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊W18Cr4V鋼的熱處理工藝

W18Cr4V鋼相變點(diǎn)為： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。

W18Cr4V鋼的始鍛溫度1120~1140℃，終鍛溫度950℃，鍛造后堆集冷卻或砂中冷卻。

W18Cr4V鋼常見的熱處理工藝

熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)

等溫球化退火 加熱860~880℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物

不完全退火 加熱860~880℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HB 加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得

淬火 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，油冷 62~64HR 淬火加熱溫度不高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性，同時(shí)提高硬度與耐磨性

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，油冷 62~64HRC

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min，出浴空冷 62~64HRC

一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min，出浴空冷 62~64HR

回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高溫回火時(shí)，V、W元素碳化物的析出會(huì)增加二次硬化效應(yīng)，同時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象

下貝氏體等溫淬火 加熱1280℃，260℃等溫4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 組織：下貝氏體+馬氏全+殘余奧氏體。強(qiáng)韌性好，變形小

氣體硫碳氮共滲 加熱550~560℃，保溫2~3h，油冷。滲劑：120~150滴/min 滲劑：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硫脲，氨氣流量0.2m3/h

液體滲釩 加熱950℃，保溫5h，油冷。滲劑：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 滲層厚度：0.0165mm。提高表面硬度與耐磨性

⒋W18Cr4V鋼的應(yīng)用

W18Cr4V鋼常用來制造冷擠壓模具、拉拔模具等。

鎢的詳細(xì)介紹

鎢

1、概述

鎢是稀有金屬，也是重要的戰(zhàn)略物資。我國(guó)是產(chǎn)鎢大國(guó)，鎢資源儲(chǔ)量520萬噸，占世界總儲(chǔ)量的65％，產(chǎn)量及出口量均居世界第一。湖南、江西、河南三省的鎢資源儲(chǔ)量居全國(guó)的前三位，其中湖南、江西兩省的鎢資源儲(chǔ)量占全國(guó)的 55．48％。湖南以白鎢為主，江西以黑鎢為主，其黑鎢資源占全國(guó)黑鎢資源總量的 42．40％。

2、性質(zhì)

鎢是稀有高熔點(diǎn)金屬，屬于元素周期表中第六周期（第二長(zhǎng)周期）的 VIB族。鎢是一種銀白色金屬，外形似鋼。鎢的熔點(diǎn)高，蒸氣壓很低，蒸發(fā)速度也較小。它的主要物理性質(zhì)如下：

元素符號(hào)： W

原子序數(shù)： 74

穩(wěn)定同位素及其所占%： 180(0.14)；182(26.41)； 183(14.40)；184(30.64)；186(28.41)

相對(duì)原子質(zhì)量： 183.85

自由原子的電子層結(jié)構(gòu)： 1s22s22p63s23p63d104s24p64d104f145s25P65d46S2

原子體積： 9.53 cm3/mol

密度： 19.35 g/cm3

晶體結(jié)構(gòu)及晶格常數(shù)： -W：體心立方 a＝3.16524 nm（25℃）

-W：立方晶格 a＝5.046 nm（630℃以下穩(wěn)定）

熔點(diǎn)： 341020℃

沸點(diǎn)： 5927℃

熔化潛熱： 40.136.67kJ/mol

升華熱： 847.8 kJ/mol(25℃)

蒸發(fā)熱： 823.8520.9kJ/mol(沸點(diǎn))

電阻溫度系數(shù)： 0.00482 I/℃

電子逸出功： 4.55 eV

熱中子俘獲面： 19.2 b

彈性模量： 35000~38000 MPa(絲材)

扭力模量： ～36000Mpa

體積模量： 3.1081011－1.579107t＋0.344103t2 Pa

剪切模量： 4.1031011－3.489107t＋7.55103t2 Pa

壓縮性： 2.910－7 cm/kg

鎢有兩種變型，和。在標(biāo)準(zhǔn)溫度和常壓下，型是穩(wěn)定的體心立方結(jié)構(gòu)。型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)。它在630℃以下是穩(wěn)定的，在630℃以上又轉(zhuǎn)化為鎢，并且這一過程是不可逆的。

3、用途：

18世紀(jì)50年代曾發(fā)現(xiàn)鎢對(duì)鋼性質(zhì)的影響。然而，鎢鋼開始生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用是在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初。

1900年在巴黎世界博覽會(huì)上，首次展出了高速鋼。因此，鎢的提取工業(yè)從此得到了迅猛發(fā)展。這種鋼的出現(xiàn)標(biāo)志了金屬切割加工領(lǐng)域的重大技術(shù)進(jìn)步。鎢成為最重要的合金元素。

1900年，俄國(guó)發(fā)明家..首先建議在照明燈泡中應(yīng)用鎢。在1909年制定基于粉末冶金法，采用壓力加工的工藝方法之后，鎢才有可能在電真空技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用。

1927——1928年采用以碳化鎢為主成分研制出硬質(zhì)合金，這是鎢的工業(yè)發(fā)展史中的一個(gè)重要階段。這些合金各方面的性質(zhì)都超過了最好的工具鋼，在現(xiàn)代技術(shù)中得到了廣泛的使用。

鎢以純金屬狀態(tài)和以合金系狀態(tài)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代技術(shù)中，合金系狀態(tài)中最主要的是合金鋼、以碳化鎢為基的硬質(zhì)合金、耐磨合金和強(qiáng)熱合金。鎢主要分別應(yīng)用于以下工業(yè)領(lǐng)域。

一、鋼鐵工業(yè)：

鎢大部分用于生產(chǎn)特種鋼。廣泛采用的高速鋼含有9%——24%的鎢、3.8%——4.6%的鉻、1%——5%的釩、4%——7%鈷、0.7%——1.5%碳。高速鋼的特點(diǎn)是在空氣中有高的強(qiáng)化回火溫度（700——800℃）下，能自動(dòng)淬火，因此，直到600~650℃它還保持高的硬度和耐磨性。合金工具鋼中的鎢鋼含有0.8%——1.2%的鎢；鉻鎢硅鋼含有2%——2.7%的鎢；鉻鎢鋼中含有2%——9%的鎢；鉻鎢錳鋼中含有0.5%——1.6%的鎢。含鎢的鋼用于制造各種工具：如鉆頭、銑刀、拉絲模、陰模和陽模，氣支工具等零件。鎢磁鋼是含有5.2%——6.2%的鎢、0.68%——0.78%碳、0.3%——0.5%鉻的永磁體鋼。鎢鈷磁鋼含有11.5%——14.5%的鎢、5.5%——6.5%鉬、11.5%——12.5%鈷的硬磁材料。它們具有高的磁化強(qiáng)度和矯頑磁力。

碳化鎢基硬質(zhì)合金：

鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%——95%的碳化鎢和5%——14%的鈷，鈷是作為粘結(jié)劑金屬，它使合金具有必要的強(qiáng)度。主要用于加工鋼的某些合金中，還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當(dāng)加熱到1000——1100℃時(shí)，它們?nèi)跃哂懈叩挠捕群湍湍バ浴Ｓ操|(zhì)合金刀具的切削速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過了最好的工具鋼刀具的切削速度。硬質(zhì)合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。

熱強(qiáng)和耐磨合金：

作為最難熔的金屬鎢是許多熱強(qiáng)合金的成分，如3%——15%的鎢、25%——35%的鉻、45%——65%的鈷、0.5%——0.75%的碳組成的合金，主要用于強(qiáng)烈耐磨的零件，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的活門、壓模熱切刀的工作部件、渦輪機(jī)葉輪、挖掘設(shè)備、犁頭的表面涂層。

在航空和火箭技術(shù)中，以及要求機(jī)器零件，發(fā)動(dòng)機(jī)和一些儀器的高熱強(qiáng)度的其它部門中，鎢和其它給熔金屬（如鉭、鈮、鉬、錸）的合金用作熱強(qiáng)材料。

觸頭材料和高比重合金：

用粉末冶金方法制造的鎢-銅合金（10%——40%的銅）和鎢-銀合金，兼有銅和銀的良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和鎢的耐磨性。因此，它成為制造閘刀開關(guān)、斷路器、點(diǎn)焊電極等的工作部件非常的效的觸頭材料。成分為90%——95%的鎢、1%——6%的鎳、1%——4%的銅的高比重合金，以及用鐵代銅（—5%）的合金，用于制造陀螺儀的轉(zhuǎn)子、飛機(jī)、控制舵的平衡錘、放射性同位素的放射護(hù)罩和料筐等。

電真空照明材料：

鎢以鎢絲、鎢帶和各種鍛造元件用于電子管生產(chǎn)、無線電電子學(xué)和X射線技術(shù)中。鎢是白織燈絲和螺旋絲的最好材料。高的工作溫度（2200——2500℃）保證高的發(fā)光效率，而小的蒸發(fā)速度保證絲的壽命長(zhǎng)。鎢絲用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極，高壓整流器的陰極和和各種電子儀器中旁熱陰極加熱器。用鎢做X光管和氣體放電管的對(duì)陰極和陰極，以及無線電設(shè)備的觸頭和原子氫焊槍電極。鎢絲和鎢棒作為高溫爐（達(dá)3000℃）的加熱器。鎢加熱器在氫氣氣體、惰性氣體或真空中工作。

鎢的化合物：

鎢酸鈉用于生產(chǎn)某些類型的漆和顏料，以及紡織工業(yè)中用于布疋加重和與硫酸銨和磷酸銨混合來制造耐火布疋和防水布疋。還用于金屬鎢、鎢酸及鎢酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面。也用作催化劑等。鎢酸在紡織工業(yè)中是媒染劑與染料和在化學(xué)工業(yè)中用作制取高辛烷汽油的催化劑。二硫化鎢在有機(jī)合成中，如在合成汽油的制取中用作固體的潤(rùn)滑劑和催化劑。

中國(guó)的鎢礦資源儲(chǔ)量：

鎢礦在我國(guó)儲(chǔ)量豐富，約占世界鎢礦的90％以上，是世界公認(rèn)的鎢礦大國(guó)。

我國(guó)的鎢礦大體上分布于我國(guó)南嶺山地兩側(cè)的廣東東部沿海一帶，尤其是以江西的南部為最多，儲(chǔ)量約占全世界的二分之一以上。此外，江西的大庾、湖南的汝城、資興、荼陵等地；以及廣西和云南等省也都產(chǎn)有鎢礦。

主要的鎢礦有十幾種，我國(guó)主要有兩種；黑鎢礦（鎢錳鐵礦）和白鎢礦（鎢酸鈣礦）。

1．黑鎢礦。顏色有暗灰色、淡紅褐、淡褐黑、發(fā)褐及鐵褐等顏色。半金屬光澤、金屬光澤及金剛光澤。通常為葉片狀、彎曲片狀、粒狀和致密狀；也有的呈厚板狀、尖柱狀等單斜晶系晶體，硬度5－5.5，比重7.1－7.5。參差狀斷口。性脆，有弱磁性。黑鎢礦是煉鎢和制造鎢酸鹽類的主要原料。

2．白鎢礦。顏色為白色，也有黃褐、綠和淡紅色等。金剛光澤。它屬正方晶系，形成雙錐狀的假八面體或板狀晶體，晶面有時(shí)可見斜條紋，其中插生雙晶者較為常見。也有的晶體呈皮殼狀、腎狀、粒狀和致密塊狀。硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆，貝殼狀或參差狀斷口。受陰極射線作用時(shí)可發(fā)出淺藍(lán)色的光。白鎢礦產(chǎn)于我國(guó)江西大庚、湖南大順窿、云南文山等地。多成砂礦，可用淘重砂法淘洗得到白鎢礦。

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