今天給各位分享c509是什么材質的知識，其中也會對c5111是什么材質進行解釋，現在開始吧！

你好，閘閥可檢測嗎

閘閥需要檢測什么項目？

國內相關標準

GB/T 1222021980 通用閥門 標志

GB/T 1222121989 法蘭連接金屬閥門 結構長度

GB/T 1222221989 多回轉閥門驅動裝置的連接

GB/T 1222521989 通用閥門 銅合金鑄件技術條件

GB/T 1222621989 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件

GB/T 1222721989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件

GB/T 1222921989 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件

GB/T 1223021989 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件

GB/T 1223221989 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

GB/T 1223321989 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥

GB/T 1223421989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥

GB/T 1223521989 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥

GB/T 1223621989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥

GB/T 1223721989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

GB/T 1223821989 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥

GB/T 1224321989 彈簧直接載荷安全閥

GB/T 1224421989 減壓閥 一般要求

GB/T 1393221992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥

GB/T 1417321993 平板鋼閘門 技術條件

GB/T 1518521994 鐵制和銅制球閥

GB/T 846421998 水暖用內螺紋連接閥門

JB 30821975 閥門 型號編制方法

JB/T 529921998 液控止回蝶閥

JB/T 792721999 閥門鑄鋼件外觀質量要求

JB/T 792821999 通用閥門 供貨要求

JB/T 852721997 金屬密封蝶閥

JB/T 852821997 普通型閥門電動裝置技術條件

JB/T 853121997 閥門手動裝置技術條件

JB/T 869121998 對夾式刀形閘閥

GB/T 1392721992 通用閥門 壓力試驗

JB/T 529621991 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法

國外相關標準

ISO 5209 工業用閥門標記

ISO 5996 鐵制閘閥

ISO 7259 主要靠扳手操作的地下用鐵制閘閥

ISO 5208 工業用閥門——閥門的壓力試驗

ISO 10631 普通用途的金屬蝶閥

BS 5150 一般用途的鑄鐵楔式單閘板或雙閘板閘閥

BS 5151 一般用途的鑄鐵平行閘板閘閥

BS 5152 一般用途的鑄鐵截止閥和截止止回閥

BS 5153 一般用途的鑄鐵止回閥

BS 5154 一般用途的銅合金截止閥、截止2止回閥、止回閥、閘閥

BS 5155 一般用途的鑄鐵和碳鋼蝶閥

BS 5159 一般用途的鑄鐵和碳鋼球閥

BS 5160 一般用途的鋼制截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥

BS 5163 供水系統用閘閥技術條件

BS 5433 供水用地下閘閥技術要求

BS 5417 一般用工業閥門檢驗

BS 5418 一般用工業閥門標志

ANSI/ AWWA C500 供水和排水系統閘閥

ANSI/ AWWA C501 鑄鐵水閘閥

ANSI/ AWWA C509 供水和排水系統彈性閥座閘閥

AWWA A504 橡膠閥座蝶閥

AWWA A507 6～48in. 的球閥

AWWA A608 公稱通徑為2～24in. 的給水設備用旋啟式止回閥

MSS SP270 法蘭和螺紋端的鐵制閘閥

JISB 2031 灰鑄鐵閥

JISB 2032 對夾式橡膠閥座蝶閥

JISB 2041 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥

JISB 2042 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥

JISB 2043 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的暗桿閘閥

JISB 2044 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的明桿閘閥

JISB 2045 鑄鐵制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥

JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接截止閥

JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接閘閥

JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接升降式止回閥

JISB 2062 水管用閘閥

JISB 2064 水管用蝶閥

JISB 2072 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥

JISB 2073 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的明桿閘閥

JISB 2074 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥

JISB 2081 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥

JISB 2082 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥

JISB 2083 法蘭連接的明桿閘閥

JISB 2084 鑄鋼制10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式止回閥

一、質量要求

各標準對閥門質量提出了相關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合相關材質標準的要求。②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合圖紙的規定。③閥門鑄件非加工表面應平整、光滑、無粘砂、無氧化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺陷。鑄字標志清晰， 澆口和冒口清理后應與鑄件表面齊平。④閥門的各部分連接應牢固，無松動現象。⑤閥門的壓力試驗和密封性能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。⑥閥門的操作應在公稱壓力和指定壓差的條件下， 啟閉操作應無卡阻現象。⑦具有一定的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通能力(即通過閥門后， 在閥門處的壓力損失較小) 。

二、檢驗和試驗方法

1鑄件質量

鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求或需方的規定。如圖樣無尺寸偏差的要求， 則應針對材料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的有關規定。閥門各部位的最小壁厚、結構長度偏差、閘板磨損位移余量不得小于產品相關技術標準或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門成品受壓殼體的各處表面， 不能有裂紋、冷隔、夾砂和氣孔等缺陷， 鑄件表面的粘砂、澆口、冒口和氧化皮等應清除干凈。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/ T 13927 標準規定的115 倍公稱壓力進行殼體試驗， 其結果應是無可見泄漏和無結構損傷。鑄件的化學成分和機械性能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。

2壓力試驗

壓力試驗是閥門最基本的試驗。每臺閥門在出廠前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/ T13927 標準的規定， 試驗的項目有殼體試驗和密封試驗， 閥門有上密封結構時還需進行上密封試驗。 在試驗過程中， 不得對閥門施加影響試驗結果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應維持不變。用液體作試驗介質時， 應排除閥體內的空氣。應以設計給定的方式關閉閥門。試驗的相關標準有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。

閥門的殼體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在殼體試驗之前， 不允許對閥門涂漆和使用其他防止滲漏的涂層。對于用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有涂層。殼體試驗要求， 殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有結構損傷。

密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密封試驗分高壓液體密封試驗和低壓氣體密封試驗。密封試驗前， 除靠油脂密封的閥門外， 應去除密封面上的油污， 但允許涂粘度不大于沒有的防護劑。試驗時， 對于規定介質流向的閥門， 按規定的流通方向加壓， 止回閥從出口端加壓。

材質問題 銅對應的標號

CW509L 對應國標：H62

CW509L屬于歐標黃銅，執行標準：EN 12163-1998

CW509L化學成分如下圖：

鋼鐵c250是什么材質

C250為馬氏體時效鋼以無碳（或微碳）馬氏體為基體的，時效時能產生金屬間化合物沉淀硬化的超高強度鋼。與傳統高強度鋼不同，它不用碳而靠金屬間化合物的彌散析出來強化。

這使其具有一些獨特的性能：高強韌性，低硬化指數，良好成形性，簡單的熱處理工藝，時效時幾乎不變形，以及很好的焊接性能。

擴展資料：

主要類別

按照合金化程度及顯微組織，超高強度鋼可分為低合金、中合金和高合金超高強度鋼三類。在高合金超高強度鋼中又有馬氏體時效鋼和沉淀硬化不銹鋼等。

低合金鋼

是由調質結構鋼發展起來的，含碳量一般在0.3～0.5%，合金元素總含量小于5%，其作用是保證鋼的淬透性，提高馬氏體的抗回火穩定性和抑制奧氏體晶粒長大，細化鋼的顯微組織。常用元素有鎳、鉻、硅、錳、鉬、釩等。通常在淬火和低溫回火狀態下使用，顯微組織為回火板條馬氏體，具有較高的強度和韌性。

如采用等溫淬火工藝，可獲得下貝氏體組織或下貝氏體與馬氏體的混合組織，也可改善韌性。這類鋼合金元素含量低，成本低，生產工藝簡單，廣泛用于制造飛機大梁、起落架構件、發動機軸、高強度螺栓、固體火箭發動機殼體和化工高壓容器等。

中合金鋼

熱作模具鋼的改型鋼，典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4%，合金元素總含量約8%，具有較高的淬透性，一般零件經高溫奧氏體化后，空冷即可獲得馬氏體組織，500～550℃回火時，由于碳化物沉淀產生二次硬化效應，而達到較高的強度。

馬氏體時效鋼

典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼，含碳小于0.03%，鎳約18%，鈷8%。根據鉬和鈦含量不同，鋼的屈服強度分別可達到140、175和210kgf/mm2。

從820～840℃固溶處理冷卻到室溫時，轉變成微碳Fe-Ni馬氏體組織，其韌性較Fe-C馬氏體為高，通過450～480℃時效，析出部分共格金屬間化合物相（Ni3Ti、Ni3Mo），達到較高的強度。

Ni-4Co型鋼

含9%鎳使鋼固溶強化和提高韌性，加 4%鈷的作用在于盡量減少鋼中殘留奧氏體量，鉬和鉻是為了產生沉淀硬化效應。含碳 0.20～0.30%時，抗拉強度可達130～160kgf/mm2，斷裂韌度達400kgf/mm幫以上。綜合性能好，抗應力腐蝕性高，具有良好的工藝性能，常用于航空、航天工業。

沉淀硬化鋼

簡稱PH不銹鋼，是在不銹鋼的基礎上發展起來的具有抗腐蝕性能的超高強度鋼。合金元素總含量約為22～25%。按高溫固溶處理后冷至室溫時顯微組織的不同，可分為奧氏體型、半奧氏體型和馬氏體型三類。

典型鋼種有0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al，抗拉強度約為160kgf/mm2。這類鋼有良好的耐蝕性、抗氧化性。鋼的強化是通過固溶處理、冷處理或形變后再時效，析出彌散沉淀相而實現的。這類鋼主要用于制造高應力耐腐蝕的化工設備零件、航空器結構件和高壓容器等。

參考資料來源：百度百科-超高強度鋼

c509是什么材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。