C24Z是什么材料(c23b是什么材料)

博主:adminadmin 2023-03-24 06:36:07 條評論
摘要:本篇文章給大家談談C24Z是什么材料,以及c23b是什么材料對應的知識點,希望對各位有所幫助。C4-50是什么材料屬于耐硝酸鋼...

本篇文章給大家談談C24Z是什么材料,以及c23b是什么材料對應的知識點,希望對各位有所幫助。

C4-50是什么材料

屬于耐硝酸鋼材

C24Z是什么材料(c23b是什么材料)

C4鋼(00Cr14Ni14Si4)濃硝酸用鋼

C4(00Cr14Ni14Si4)是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼,在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能,遠優于一般不銹鋼(含304L)與高硅鐵和高純鋁比較,其耐蝕性能優于高純鋁而和高硅鐵相近,但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸,介質用材中綜合性能最好的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5,前蘇聯Zu654^,德國VEWA611,法國等Uranuss。1984年納入國家標準GB2100-80中其代號為300。

C4不銹鋼鋼具有以下優點:

1)焊后無刀口腐蝕,且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力;

2)C4不銹鋼鋼塑韌性好,增加了安全可靠性,避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險;

3)C4不銹鋼鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能,且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能,其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。

因此,目前C4(00Cr14Ni14Si4)被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能最好的材料,用于間接法(硝酸鎂法)濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C4的化學成分(%):

C: 0.03

Si: 3-5

Mn: 1

Cr: 13-15

Ni: 13-15

P: 0.035

S: 0.03

C4的應用范圍:

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫藥、化纖、農藥、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用于耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

C4的熱處理:鑄件升溫至1050℃,經保溫后入水冷卻,進行固溶處理,以獲得最佳耐腐蝕性能。

焊接:有良好的焊接性能,用奧0.12 硅焊條進行手工電弧焊,鑄件焊后應進行固溶化處理。

耐蝕性能:C4鋼是強氧化性用材,它在常溫下可耐硝酸的全濃度,在鉻酸中也有極好的耐蝕性,在其他的腐蝕介質中也優于18-8型不銹鋼。

420F是什么材料,對應國內什么牌號

420F不銹鋼是在420J2(3cr13)的基礎上將流提高到0.15%以上,磷提高到0.060%以下,從而改善了金剛的易切削性能,并具有420J2(3cr13)耐大氣腐蝕和耐弱酸腐蝕能力,但焊接性差。

一、420F不銹鋼對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S42037、新牌號:Y30Cr13、舊牌號:Y3Cr13,2、美標:ASTMA標準:S42020,SAE標準:42023,UNS標準:420F,3、日標JIS標準:sus420F,4、德標DIN標準:1.4029,5、歐標EN標準:X29Crs13。

二、420F不銹鋼化學成分:⑴碳C: 0.30~0.40,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.25,⑷磷P:≤0.060,⑸硫S:≥0.15,⑹鉻Cr:12.00~14.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:充許加≥0.60,⑼氮N:—,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。

三、420F不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1454~1510 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:25.1,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.3,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~595℃:11.7,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:219,⑩磁性:有。

四、420F不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):735,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):540,⑷伸長率A/%:12,⑸斷面收縮率(Z/%):40。

五、420F不銹鋼熱處理:①硬度HBW≤:退火235,淬火回火217,硬度HRB≤:99,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。

420F不銹鋼應用領域:用于自動車床加工的零件和標準件,如螺栓,螺帽等。

1.4429是什么材料,對應國內什么牌號

1.4429是在316的基礎上加入了氮,具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能。用途和316N相同但是耐晶間腐蝕性好。

一、1.4429對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S31653、新牌號:022Cr17Ni12Mo2N、舊牌號:00Cr17Ni13Mo2N,2、美標:ASTMA標準:S31653,SAE標準:一,UNS標準:316LN,3、日標JIS標準:SUS316LN,4、德標DIN標準:1.4429,5、歐標EN標準:X2CrNiMoN17-13-3,法標NF標準:z2cnd17-12,英標BS標準:316s61,瑞典:2375,NTR標準:APMLN。

二、1.4429化學成分:⑴碳C:≤0.30,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.015,⑹鉻Cr:16.50~18.50,⑺鎳Ni:11.00~14.00,⑻鉬Mo:2.00~3.00,⑼氮N:0.12~0.22,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。

三、1.4429物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"8.04,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47",④熱導率/w/(m.k)

100℃-:"16.5",⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

"-",⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:"15",⑦線脹系數/(10-6/k)

0~535℃:

"-",⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):"",⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:"200,⑩磁性:無。

四、1.4429力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):550,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa)245,⑷伸長率A/%:40,⑸斷面收縮率(Z/%):50。

五、1.4429熱處理:,①硬度HBW≤:固溶217,硬度HRB≤:95,②加熱溫度:1010~1150,③加熱方式:快冷。

1.4429應用領域:用于化肥、造紙、制藥、高壓設備份等領域。

ZCuSn10Zn2是什么材料

材料名稱:ZCuSn10Zn2,鑄造銅合金(10-2錫青銅,金屬型),俗稱10-2銅。

常用的標準牌號:

GB——ZCuSn10Sn2,

ISO——CuSn10Z2 ,

ASTM——C90500 ,

JIS——BC3 ,

DIN——G-CuSn10Zn ,

BS——G1 ,

NF——CuSn12。

特性和適用范圍:ZCuSn10Zn2鑄造銅合金耐蝕性、耐磨性和切削加工性能好,鑄造性能好,鑄件致密性較高,氣密性較好。ZCuSn10Zn2鑄造銅合金用于在中等及較高負荷和小滑動速度下工作的重要管配件,以及閥、旋塞、泵體、齒輪、葉輪和蝸輪等.

ZCuSn10Zn2化學成分:

銅 Cu :其余

錫 Sn :9.0~11.0

鋅 Zn:1.0~3.0

鉛 Pb:≤1.5(不計入雜質總和)

磷 P:≤0.05(雜質)

鎳 Ni:≤2.0(不計入雜質總和)

鋁 Al:≤0.01(雜質)

鐵 Fe:≤0.25(雜質)

錳 Mn:≤0.2(雜質)

硅 Si :≤0.01(雜質)

銻 Sb :≤0.3(雜質)

硫 S :≤0.10(雜質)

注:雜質總和≤1.5

ZCuSn10Zn2力學性能:

抗拉強度 b (MPa):≥245

屈服強度 (MPa):≥140(參考值)

伸長率 5 (%):≥6

硬度 :≥785HB(參考值)

請問1.4462是什么材料?1.4462對應中國什么牌號?1.4462雙相不銹鋼主要化學成分?

1.4462對應國標雙相不銹鋼2205

標準號: ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

2205雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候。

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

石油天然氣管道、熱交換器管件。

污水處理系統。

紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

輪船或卡車的貨物箱

食品加工設備

標準

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。

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