天津紫銅管責任有限公司(一種紫銅激光焊接方法與流程)
很多人不知道天津紫銅管責任有限公司的知識,小編對一種紫銅激光焊接方法與流程進行分享,希望能對你有所幫助!

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天津紫銅管責任有限公司
銅管質地堅硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓,可在多種環境中使用。
與此相比,許多其他管材的缺點顯而易見,比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管,極易銹蝕,使用時間不長就會出現自來水發黃、水流變小等問題。
還有些材料在高溫下的強度會迅速降低,用于熱水管時會產生不安全隱患,而銅的熔點高達攝氏1083度,熱水系統的溫度對銅管微不足道。
考古學家在埃及金字塔內發現了距今4500年前的銅水管,至今還能使用。
一種紫銅激光焊接方法與流程
傳統的激光焊接采用光纖激光器對材料進行連續激光作用,由于大功率的激光能量持續作用在材料表面,材料的溫度急劇升高。
這種焊接只能適用于較厚的銅板(1mm以上)焊接。
對于薄板焊接,將無能為力,因為連續的高功率激光將使得薄板變形厲害,焊接難度很大。
本發明的目的就是為了解決上述背景技術存在的不足,提供一種連接可靠、效率高的紫銅激光焊接方法。
進一步地,對紫銅工件進行處理的過程為:將紫銅工件放置于清洗液中進行超聲清洗10-20分鐘,去除紫銅工件表面油污及雜質,然后取出干燥。
進一步地,采用工裝夾具將兩件紫銅工件夾緊使其緊密貼合。
進一步地,掃描紫銅工件表面的焊接軌跡為螺旋線或網格線,螺旋線或網格線中線與線之間的間距為0.05-0.3mm。
更進一步地,所述納秒紅外激光器在去除焊接殘渣時輸出激光的平均功率為50-70W、掃描頻率為70-1000kHz、掃描速度為500-2000mm/s。
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明,便于清楚地了解本發明,但它們不對本發明構成限定。
本實施例適合焊接較薄的紫銅材料,故對納秒紅外激光器輸出激光掃描的其中一件紫銅工件的厚度限定為0.05-0.3mm,即限定焊接的一面紫銅材料的厚度,對非焊接的一面紫銅材料厚度不做要求。
本實施例采用的兩件紫銅工件厚度均為0.2mm,長度與寬度分別為50mm和30mm。
兩件紫銅工件的厚度均在限定范圍內,故焊接時可以掃描其中任意一件紫銅工件。
本實施例進行焊接時采用的納秒紅外激光器輸出激光的平均功率為50-100W、波長為1059-1065nm、單脈沖能量為0.1-1.5mJ、脈沖寬度為10-500ns、掃描頻率為25-500kHz、掃描速度為50-200mm/s。
焊接采用的運動機構為掃描振鏡,納秒紅外激光器輸出的激光經過聚焦透鏡后作用在材料表面。
1、保證紫銅工件在焊接前的清潔,將紫銅工件放置于清洗液中超聲清洗10-20分鐘,去除表面的油污,使其表面干凈無任何雜質,然后取出干燥。
其中采用的清洗液可以是丙酮、酒精或去離子水中的任意一種或多種,采用多種清洗液時,依次分別采用清洗液對紫銅工件進行超聲清洗。
3、采用納秒紅外激光器作為光源進行焊接,具體方法為:納秒紅外激光器輸出的激光沿一定焊接軌跡掃描其中一件紫銅工件表面,掃描過程中,激光垂直于紫銅工件表面,激光器的高峰值功率(10kw)作用在紫銅工件表面,紫銅工件的溫度快速升高,達到熔化狀態,避免了傳統ms激光器焊接過程中的高反射現象。
在高頻率激光束的持續作用下,此時熔化狀態的上層紫銅材料會嵌入下層紫銅材料內部,同時,下層的紫銅材料部分上移,嵌入上層紫銅材料內部,形成連接點,焊接完成。
由于采用的是多個脈沖持續作用在紫銅材料上,因此對紫銅材料表面的狀態沒有苛刻的要求,焊接過程穩定,焊接熔深一致可控,解決薄板銅材料等高反材料的焊接穩定性問題。
通過優化納秒紅外激光器輸出激光的工藝參數能夠得到最佳的強度。
本發明納秒紅外激光器輸出激光的優選參數為平均功率為70W、掃描頻率為200kHz、掃描速度為60mm/s。
4、焊接完成后,對焊點表面進行修飾,可以得到較好的焊點外觀,操作過程為:采用較小功率的納秒紅外激光器沿焊接軌跡對焊接面進行激光掃描,去除焊接殘渣,使焊點表面外觀更加平整。
納秒紅外激光器在去除焊接殘渣時輸出激光的平均功率為50-70W、掃描頻率為70-1000kHz、掃描速度為500-2000mm/s。
優選功率為70W、頻率為500kHz,掃描速度為2000mm/s。
本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
廣東佛山止水紫銅片
由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍,止水帶一旦被破或撕裂時,不需很大外力,裂口就會擴大,所以在止水帶和混凝土澆搗過程中,應注意方法和澆搗壓力,以免止水帶被破,影響止水效果,具體注意事項如下:。
3、固定止水帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等,如需穿孔時,只能選在止水帶的邊緣區,不得損傷其他部位。
4、止水帶不得長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學物質接觸。
5、在運輸和施工中,防止機械、鋼筋損傷止水帶。
橡膠止水帶和止水橡皮系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經塑煉、混煉、壓制成型,其品種規格較多,有橋型、山型、p型、u型、z型、乙型、t型、h型、e型、q型等。
根據使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。
該止水材料具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強、防水性能好,溫度使用范圍為-45℃-+60℃.當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。
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