上海銅合金焊絲(精鑄用鎳銅合金熔煉工藝的改進.pdf)
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本文導讀目錄:
1、上海銅合金焊絲
上海銅合金焊絲
(ERCuSi-A、HSCuSi、HS211),鋁青銅焊絲(ERCuAl-A1、HSCuA1、HS214、ERCuAL-A2、。
,錫青銅焊絲(HSCuSn、HS212、ERCuSn-A、HSCuSn、HS213、ERCuSn-C),鋅白銅,銅合金焊。
銅及銅合金焊材適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。
機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用。
黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵。
精鑄用鎳銅合金熔煉工藝的改進.pdf
導致氧化嚴重,形成氧化銅夾雜存在于鑄件晶體之間,使內部組織不致密,不能通過氣壓測試。
因是閥類產品,承壓必須達到客戶要求的2.5。
鎳銅合金M一351/Monel的化學成分見表1。
表lM351/Monel合金的化學成分%。
CSiMnPSCuFeNbNi銅的熔點相差大,銅的熔點是1080℃,鎳的熔點是。
即時將功率歸零,鋼水中的氧化渣會迅速浮至液面,此為避免鑄件產生夾渣缺陷,決定從兩方面進行改善。
經對產品檢查,廢品率在9O%以上,主要存在為避免銅在高溫下的氧化,決定采用配料方法進行。
C時再加入純銅,銅熔化后即加入1.2%(質量分數)的。
經對鑄件進行檢查,表面夾渣明顯得到解決,但。
一種銅合金表面清洗方法與流程
現代真空擴散焊接應用中,對于焊接件的清洗一般采用酸洗,首先使用汽油除油,后分別在hno3溶液和hcl溶液中進行清洗。
當焊接件是銅合金時,銅合金清洗后表面無金屬光澤、表面發暗,并且由于現有焊接件的清洗方法無嚴格的規范標準,工藝不穩定,銅合金焊接件表面酸洗殘留物難以除去,清洗效果差,并且容易出現過腐蝕現象,與另一個焊接件焊接,原子擴散受阻,原子間結合力不好,得到的成品焊接性能不可靠,連接強度低,后續熱處理加工會出現焊接面剝落現象,導致兩種焊接件再次分離,成品焊接性能不可靠。
本發明的技術方案:一種銅合金表面清洗方法,包括以下步驟,。
b、用60-90℃的堿液清洗a品;堿液組分,按濃度計,包括40-60g/l的na3po412h20、8-12g/l的naoh和3-10g/l的na2sio3、;得b品;。
前述的銅合金表面清洗方法中,所述步驟a,是用50-70℃的熱水沖洗銅合金,得a品;所述的步驟b中,所述a品置于堿液中清洗的時間6-8min。
前述的銅合金表面清洗方法中,所述的步驟d,是采用15-30℃的hno3溶液酸洗c品,hno3溶液的濃度為300-500g/l,酸洗時間1-2min,得d品。
所述步驟g,是先用50-70℃的熱水多次沖洗b品,得b1品,再用冷水多次沖洗b1品,得g品;。
前述的銅合金表面清洗方法中,所述的步驟f中,所述e品在陰極進行電解除油,電解除油時間8-12min,電解除油所用電解液的溫度60-80℃,電解液組分,包括30-50g/l的na3po412h20、5-15g/l的naoh、3-10g/l的na2sio3和20~25g/l的na2co3。
前述的銅合金表面清洗方法中,所述步驟i,是將h品置于hcl溶液中進行光澤處理3-5s,hcl溶液的濃度100-200g/l;得i品。
前述的銅合金表面清洗方法中,所述步驟l、是用酒精超聲波清洗k品1-2遍,每遍清洗時間5-8min,得l品。
與現有技術相比,本發明具有嚴格規范性及可操作性,工藝穩定,用于清洗銅合金焊接件時,清洗后的銅合金焊接件具有金屬光澤、表面光亮,用于擴散焊接后得到的成品焊接性能可靠,經熱處理后焊縫質量依然良好。
因此,本發明用于銅合金焊接件的清洗具有清洗效果好的優點,可保證成品焊接性能可靠。
下面結合實施例對本發明作進一步的說明,但并不作為對本發明限制的依據。
a、用60℃熱水沖洗銅合金,清洗時間4min,得a品;。
c、先用60℃的流動熱水多次沖洗b品,每次清洗1.5min,得b1品,再用流動冷水多次沖洗b1品,每次清洗1.5min,得c品;。
e、先使用流動冷水多次沖洗d品,每次清洗1.5min,得e1品,再用60℃的熱水多次沖洗e1品,每次清洗1.5min,得e品;。
g、先用60℃的熱水多次沖洗b品,每次清洗1.5min,得b1品,再用流動冷水多次沖洗b1品,每次清洗1.5min,得g品;。
i、將h品置于hcl溶液中進行光澤處理4s,hcl溶液的濃度150g/l;得i品;。
k、用丙酮溶液超聲波清洗j品1遍,清洗時間6.5min,得k品;。
a、用70℃的熱水沖洗銅合金,清洗時間3min,得a品;。
c、先用50℃的流動熱水多次沖洗b品,每次清洗2min,得b1品,再用流動冷水多次沖洗b1品,每次清洗1min,得c品;。
e、先使用流動冷水多次沖洗d品,每次清洗1min,得e1品,再用70℃的熱水多次沖洗e1品,每次清洗1min,得e品;。
g、先用70℃的熱水多次沖洗b品,每次清洗1min,得b1品,再用流動冷水多次沖洗b1品,每次清洗2min,得g品;。
i、將h品置于hcl溶液中進行光澤處理3s,hcl溶液的濃度200g/l;得i品;。
k、用丙酮溶液超聲波清洗j品2遍,每遍清洗時間5min,得k品;。
a、用50℃的熱水沖洗銅合金,清洗時間5min,得a品;。
c、先用70℃的流動熱水多次沖洗b品,每次清洗1min,得b1品,再用流動冷水多次沖洗b1品,每次清洗1-2min,得c品;。
e、先使用流動冷水多次沖洗d品,每次清洗2min,得e1品,再用50℃的熱水多次沖洗e1品,每次清洗2min,得e品;。
g、先用50℃的熱水多次沖洗b品,每次清洗2min,得b1品,再用流動冷水多次沖洗b1品,每次清洗1min,得g品;。
i、將h品置于hcl溶液中進行光澤處理5s,hcl溶液的濃度100g/l;得i品;。
k、用丙酮溶液超聲波清洗j品1遍,每遍清洗時間8min,得k品;。
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