電極鎢銅合金高硬度導電性能(銀基釬焊粉 高純銀粉 銀銅合金)
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電極鎢銅合金高硬度導電性能
鎢銅合金有較廣泛的用途,其中一大部分應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
銀基釬焊粉 高純銀粉 銀銅合金
AlloyAgCuZnNiMnSnMeltingRangeCAMS/AWSA5.8EN1044:1999Braze-670-780BAg-4Ag-680-700Braze-49H.57.5680-705BAg-22AG502Braze-49LM4927.520.50.52.5670-710Braze-660-,BAg-24Ag-5618-652AG102Braze-60V603010602-718BAg-18AG402Braze-72V7228778BAg-8AG401。
銅與銅合金怎樣焊接?
焊件厚度大于4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400-500℃左右。
焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。
紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負極。
還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。
紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。
黃銅焊接的方法有:氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。
由于氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發比采用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法。
氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類,氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成;熔劑如氣劑301。
焊條采用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。
補焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條,如ECu(T107)。
電源采用直流正接,V型坡口角度不應小于60-70。
坡口角度一般不應小于60-70o,為改善焊縫成形,焊件要預熱150-250℃。
操作時應當用短弧焊接,焊條不做橫向和前后擺動,只沿焊縫的直線移動。
焊接速度要快,不應低于0.2-0.3m/min。
多層焊時,層與層之間的氧化膜及渣應清除干凈。
黃銅的銅液流動性大,故溶池最好處于水平位置,若溶池必須傾斜,則傾角不應大于15。
黃銅手工氬弧焊也采用與母材相同成分的材料作填充材料。
通常焊前不用預熱,只有板厚相差比較大時才預熱。
焊接參數宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。
厚16~20mm黃銅板的焊接參數為:焊接電流260~300A,鎢極直徑5mm,焊絲直徑3.5-4.0mm,噴嘴孔徑14-16mm,氬氣流量20-25L/min。
焊接時,應盡可能進行單層焊,板厚小于5mm的接頭,最好能一次焊完。
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