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本文導(dǎo)讀目錄：

1、博威產(chǎn)品解決方案 ｜ 機(jī)電元件用銅合金

2、鑄造銅合金C86700 C87300

3、鎢銅合金制備工藝

博威產(chǎn)品解決方案 ｜ 機(jī)電元件用銅合金

　　應(yīng)力松弛性能是衡量材料在一定溫度和時(shí)間下，保持彈性的能力。

　　環(huán)境溫度高達(dá)200℃，時(shí)間通常在1000小時(shí)。

　　在彈性件的應(yīng)用中，有非常重要的參考意義；彈性模量與合金的化學(xué)成分相關(guān)，受材料狀態(tài)和冷加工影響不大。

　　此次，博威合金帶來(lái)了多款機(jī)電元件用高性能銅合金材料。

　　非常適合應(yīng)用于大電流、高環(huán)境溫度要求的領(lǐng)域，如USBType-C母端、lightning母端、大電流繼電器簧片等。

　　高強(qiáng)中導(dǎo)材料選型具有超高強(qiáng)度及優(yōu)良導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。

　　在高強(qiáng)度下仍可保持優(yōu)異的抗熱應(yīng)力松弛性能；焊接性能和折彎性能良好，對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂不敏感。

　　TM02和TM04狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)50%IACS以上的導(dǎo)電率軟化溫度高達(dá)510℃，150℃1000h處理后，應(yīng)力保持70%以上TM06狀態(tài)下，BW方向折彎R/T值可達(dá)2，與C7035帶材折彎性能相當(dāng)。

　　材料應(yīng)用非常適合應(yīng)用于高屈服（≥850MPa）、中等導(dǎo)電性能（＞35%IACS）要求的領(lǐng)域，如CPUSocket,Lightning接插件、繼電器彈片等性能優(yōu)勢(shì)高屈服、中等導(dǎo)電性能。

　　適用于大電流、中高導(dǎo)電導(dǎo)熱、蝕刻平整度高要求的領(lǐng)域，如USBType-C、大電流繼電器簧片、均溫板等。

　　解決了因材料應(yīng)力釋放不均勻?qū)е碌膸Р穆N曲問(wèn)題，蝕刻前后帶材具有高平整度。

鑄造銅合金C86700 C87300

　　銅及銅合金加工材C101C102C103C104C105C106C107C108C109C110C111CZ101CZ102CZ103CZ104CZ105CZ106CZ107CZ108CZ109CZ110CZ111CZ112CZ113CZ114CZ1150CZ116CZ118CZ119CZ120CZ121CZ122CZ123CZ124CZ125CZ126CN101CN102CN103CN104CN105CN106CN107CN108PB101PN102PB103PB104CA101CA102CA103CA104CA105CA106NS101NS102NS103NS104NS105NS106NS107NS108NS109NS111NS112NS113CB101CS103CC101CC102NA13。

鎢銅合金制備工藝

　　熔滲法分為高溫?zé)Y(jié)鎢骨架后滲銅和低溫?zé)Y(jié)部分混合粉后滲銅兩種方法。

　　a.W粉+2%6……Cu粉+0.5%2.5%添加劑（一般為鎳粉）壓制成形燒結(jié)滲銅。

　　顧名思義，直接燒結(jié)法是將所需成分的鎢和銅的混合粉壓制成形后直接燒結(jié)得產(chǎn)品。

　　根據(jù)所用混合粉制取方法的不同，主要有混合氧化物共還原法和機(jī)械合金化等工藝；按粉末粒度大小不同，機(jī)械合金粉又分為一般機(jī)械合金化粉和機(jī)械合金化納米粉；另外還有液相活化燒結(jié)法。

　　以前這種工藝燒結(jié)后得到的鎢銅材料密度較低（相對(duì)密度小于97%），尤其是Cu小于15%,的材料更為嚴(yán)重，因此一般無(wú)法直接應(yīng)用。

　　近年來(lái)，由于制粉方法及粉的預(yù)處理方法改進(jìn)，可以得到密度高的燒結(jié)產(chǎn)品（相對(duì)密度大于99%），因此引起普遍關(guān)注并獲得迅速發(fā)展。

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