很多人不知道K65 K65銅合金對應什么牌號的知識，小編對銅及銅合金焊接進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、K65 K65銅合金對應什么牌號

2、銅及銅合金焊接

3、鎢鎳銅合金材料介紹

K65 K65銅合金對應什么牌號

　　具有帶色澤美觀，高導電性，電熱性，耐蝕性，耐氧化性良好，較高的強度，延展性，硬度：耐疲勞性可鍍性，可焊性。

　　具有帶色澤美觀，高導電性，電熱性，耐蝕性，耐氧化性良好，較高的強度，延展性，硬度：耐疲勞性可鍍性，可焊性。

　　化學成分ChemicalComposition。

　　特性(Properties)種類(Alloys)C194C7025C7035。

　　融點（固相）℃（MeltingPointsolidus)10841075。

　　熱膨脹系數(10-6/K)(Coefficentofthermailexpansion)17.417.317.6。

　　牌號Alloys狀態Tenper拉伸試驗Tensiletest硬度試驗Hardnesstest彎曲試驗Bendtest厚度Thickness(mm)導電率3)(%IACS)。

　　C1941/2H365-434-≥6115-135---60以上。

　　EH461-503-≥2135-150---60以上。

　　SH503-551--145-160---60以上。

　　SSH482-524-≥4145-155---60以上。

　　備注：銅帶、銅棒、銅線、銅板、銅管、銅條、銅箔等。

銅及銅合金焊接

　　在說“銅及銅合金焊接時防止產生氣孔的主要措施”之前，我們先介紹下銅及銅合金焊接時產生氣孔的原因：氣孔是銅及銅合金焊接時一個主要問題，只要在氬氣中加入筒量的氫和水蒸氣，焊縫即出現氣孔，產生氣孔的傾向比碳鋼嚴重得多，原因如下：。

　　2、氫在銅中的溶解度隨溫度升高而增大，直到熔點時氫在銅中的溶解度達最高值，溫度再提高，液態銅開始蒸發，氫的溶解度下降。

　　銅及銅合金焊接時防止產生氣孔的主要措施：。

　　2、對焊縫加強脫氧，加入硅、鋁、鐵、錳等脫氧元素。

　　4、選擇合適的焊接工藝參數，降低冷卻速度，熔深不可過大。

　　1、難熔合及易變形：焊接純銅及銅合金時，如果采用的焊接參數與焊接低碳鋼差不多，母材散熱太快，填充金屬與母材不能很好地熔合，焊后變形也較嚴重，這與銅的熱導率、線脹系數和收縮率有關。

　　銅的線脹系數大15%，凝固時的收縮率比鐵大1倍以上，再加上銅的導熱能力強，使焊接熱影響區加寬，焊接時如被焊工件剛度低，又無防止變形的措施，很容易產生較大變形。

　　3、焊接接頭性能下降：焊接接頭的抗拉強與母材接近，但由于存在合金元素的氧化及蒸發，有害雜質的侵入，焊縫金屬和熱影響區組織的粗大，再加上一些焊接缺陷等問題，使焊接接頭的強度、塑性、導電性、耐腐蝕性等性能往往低于母材。

　　焊接錫青銅時，錫氧化后在焊縫中形成脆硬的氧化錫夾雜物，降低焊縫的抗蝕性。

　　黃銅中的鋅沸點（906℃），在焊接過程中極易蒸發，在空氣中形成白色霧狀的氧化鋅。

　　鋅的燒損不僅降低了接頭的機械性能和抗蝕性，而且氧化鋅煙霧會引起焊工嚴重的慢性中毒。

　　1、針對難熔合及易變形問題：焊接時必須采用功率大、熱量集中的熱源，并采取預熱措施，不允許采用懸空單面焊接，單面焊時，反面必須加墊板或成形裝置。

　　(1)必須嚴格限制焊件和焊接材料的氧、鉛、鉍、硫等有害元素的含量。

　　(3)選用能獲得雙相組織的焊絲，使焊縫晶粒細化、晶界增長，使易熔共晶分散，不連續。

　　3、針對焊接接頭性能下降問題：改善和防止的辦法是選擇合適的焊接材料，嚴格控制工藝參數，有可能時要作焊后熱處理。

　　“銅及銅合金焊接時防止產生氣孔的主要措施”了解了，我們說下銅及銅合金的焊接方法：主要以紫銅焊接和黃銅焊接為例子。

　　焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可采用自動焊。

　　焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。

　　氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。

　　在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅(T2、T3)。

　　焊件厚度大于4mm時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400500℃左右。

　　焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。

　　焊后應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。

　　在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

　　對接接頭板厚小于3mm時，不開坡口;板厚為3～10mm時，開V型坡口，坡口角度為60o70o;板厚大于10mm時，開X型坡口，坡口角度為60o70o;為避免未焊透，一般不留鈍邊。

　　根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。

　　還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。

　　紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

　　黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

　　由于氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。

　　黃銅電弧焊時，應采用直流電源正接法，焊條接負極。

　　坡口角度一般不應小于6070o，為改善焊縫成形，焊件要預熱150250℃。

　　操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。

　　與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應力。

　　黃銅手工氬弧焊可以采用標準黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224，也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。

　　直流TIG焊工藝方法廣泛應用于銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。

　　厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。

　　厚度大于4mm的銅材，純銅應預熱400600℃。

　　近年來，采用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對于厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。

　　厚度314mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般為TIG焊的34倍)，實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。

　　銅材施焊前均應達到預熱溫度要求(純銅400600℃，銅合金200300℃)，焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%。

　　1、焊接處的間隙要嚴格控制好，以免影響裝配質量。

　　3、焊接完成后，等到焊縫冷卻后要進行焊縫外觀檢查，不能有任何缺陷或者問題，焊縫應飽滿，不能有裂縫。

鎢鎳銅合金材料介紹

　　-強度高：抗拉強度為600-900Mpa；。

　　-導熱系數大：鎢合金的導熱系數為模具鋼的5倍；。

　　-相比較鎢鎳鐵合金，在對磁性環境敏感的領域發揮了其獨特的抗干擾優勢。

那么以上的內容就是關于K65 K65銅合金對應什么牌號的介紹了，銅及銅合金焊接是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。