很多人不知道C65620硅青銅AMS 4616銅棒的知識，小編對一種鋁青銅材料及其制備方法進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、C65620硅青銅AMS 4616銅棒

2、一種鋁青銅材料及其制備方法

3、硅青銅及合金元素的作用

C65620硅青銅AMS 4616銅棒

　　銅料材料：青銅合金C65620AMS4616。

　　標準：ASTMAISISAEUNSASMEB98/B98M-03。

　　銅合金alloycopper銅料電極銅鑄銅CUC65620硅青銅AMS4616。

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一種鋁青銅材料及其制備方法

　　2.如權利要求1所述高耐熱性鋁青銅的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一、將純銅、純鋁、純鎳、純鉻、純鈦及純鈮裝入石墨坩堝，并放入真空感應熔煉爐內；首先，將真空感應熔煉爐內的真空度控制在8.010-2Pa以下，在真空條件下將金屬原料熔化，熔煉溫度為12001400℃；當金屬熔化后，在熔煉爐內通入氬氣；隨后，金屬溶液在保溫20分鐘40分鐘后澆注入鐵制方形模具，制成鋁青銅鑄坯；步驟二、將所述鋁青銅鑄坯放入880℃保溫的加熱爐中保溫30min-2h；步驟三、將鋁青銅鑄坯進行熱鍛，熱鍛分為鐓粗、拔長兩個階段，每階段的應變絕對值大于0.6；單次熱鍛的時間應小于5分鐘；步驟四、重復步驟三的操作若干次，通過多道次熱鍛制備鋁青銅材料；步驟五、將所述鋁青銅材料在700-750℃保溫1-2h后進行熱鍛，熱鍛分為鐓粗、拔長兩個階段，拔長后冷卻至室溫；步驟六、將熱鍛后冷卻的鋁青銅置于加熱爐中，在400-500℃溫度下保溫0.5-2h；步驟七、將步驟六所述的鋁青銅進行銑面；步驟八、將步驟七所述的鋁青銅進行軋制，軋制壓下率大于40%，得到鋁青銅板材；步驟九、將步驟八所述的鋁青銅置于氫氣或氮氣保護的加熱爐中，在350-400℃溫度下保溫0.5-2h；步驟十、將熱處理后的鋁青銅進行酸洗處理；隨后，將酸洗后的鋁青銅脫水并烘干，即制成高耐熱鋁青銅產成品。

　　4.如權利要求2所述的鋁青銅合金的制備方法，其特征在于，所述步驟三、四、五中鋁青銅在鐓粗階段的總應變小于-0.6，在拔長階段的總應變大于0.6，單次熱鍛的時間應小于5分鐘。

　　6.如權利要求2所述的鋁青銅合金的制備方法，其特征在于，所述步驟五中冷卻后鋁青銅材料中基體的平均晶粒直徑小于20m，相的相體積分數大于95%，硬度值在140-180HV，延伸率為15%以上。

　　8.如權利要求2所述的鋁青銅合金的制備方法，其特征在于，所述步驟九中納米尺度的第二相粒子的平均直徑在8-18nm。

硅青銅及合金元素的作用

　　QSi1-3硅青銅帶合金是熱處理強化合金，可通過固溶時效析出的強化相Ni2Si，高耐穩定性較好，可大幅提升合金的強度，同時使其具有較高的導電性能。

　　對合金實行形變處理，在時效前進行一定加工量的冷變形，能更迅速的達到有效的強化。

　　Ni元素的加入可以和Si一起生成具有強化效果的第二相，極大提高的強度，同時可以適度改善其工藝性能。

　　元素Zn的加入在提升合金強度的同時，可以提高合金的耐大氣腐蝕性能，同時改善合金在后序應用過程中焊接時的不剝離性。

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