很多人不知道C93600青銅化學成分力學性能的知識，小編對一種鋁青銅的熱處理方法與流程進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、C93600青銅化學成分力學性能

2、一種鋁青銅的熱處理方法與流程

3、青銅和銅有什么區別

C93600青銅化學成分力學性能

　　磷青銅：一種以錫和磷作為主要合金元素的青銅。

　　金屬在自然界中廣泛存在，是我們的生活和現代工業中非常重要和應用最多的一類物質。

　　顧名思義就是含銅量最高的銅，因為顏色紫紅又稱紫銅，主成分為銅加銀，含量為99.5～99.95%;主要雜質元素：磷、鉍、銻、砷。

　　銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復雜白銅。

　　如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。

　　原指銅錫合金(在純銅中加入錫)，后來除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前加上第一主要添加元素的名，如錫青銅，鉛青銅，鋁青銅，磷青銅等，它的強度高，熔點低，耐磨，鑄造性好，化學河南大山有色金屬性質穩定。

　　主要牌號：中國QSn10-1、QSn6.5-0.1、QSn7-0.2、QSn8-0.3、QSn4-0.3、QSn4-3，ZQSn10，ZQSn5-5-5，ZQSN6-6-3等。

　　該合金有鍛造用和鑄造用合金，日本工業標準（JIS）有磷青銅板和條C5111P、R，5102P、R，5191P、R，5212P、R；彈簧用磷青銅板和條C5210P、R（P：板，R：條）；磷青銅鑄件PBC2、2B、2C、3B、3C（后邊的記號B：金屬模鑄造，C：連續鑄造，無記號：砂型鑄造）。

一種鋁青銅的熱處理方法與流程

　　1.本發明涉及鋁青銅技術領域，尤其涉及一種鋁青銅的熱處理方法。

　　背景技術：2.熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。

　　金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。

　　技術實現要素：3.本發明為了解決現有技術的上述不足，提出了一種鋁青銅的熱處理方法。

　　4.為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種鋁青銅的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：s1、將鋁青銅原料20份放入清洗池內，向清水池內倒入清洗劑45-55份進行清洗，清洗時間為4-7min；s2、將熔爐溫度上升至250-300℃時，向熔爐內通入惰性氣體，一段時間后，再將鋁青銅放入熔爐內，進行加熱工藝，加熱12-17min后，將熔爐升溫至850-950℃，保溫2-3h，保溫后再將熔爐溫度降溫至400-600℃，保溫1.5-2.5h后，對保溫后的鋁青銅進行冷卻工藝，獲得鋁青銅，先對熔爐進行預熱，減少熔爐內氧氣含量，配合通入惰性氣體，保證鋁青銅在熱處理環境中，氧氣含量低，從而減少鋁青銅氧化和脫碳，將鋁青銅加熱工藝分為兩部分，先將溫度上升至最高溫度后保溫，再將溫度下降一定溫度后再進行保溫，塑性隨時間延長而提高、內應力下降較塊，增大鋁青銅強度和硬度。

　　5.s3、將步驟s3中獲得的鋁青銅清洗干燥，再用拋光劑35-40份對其拋光。

　　6.優選的，步驟s2中，冷卻工藝包括：以冷卻速度為5℃/s，將溫度冷卻至350-500℃，冷卻至350-500℃后，再以冷卻速度為9℃/s，將溫度冷卻至220-360℃，溫度冷卻至220-360℃后，再以冷卻速度為8℃/s冷卻至室溫。

　　7.優選的，在步驟s2中，還包括在加熱12-17min后，以加熱速度為6℃/s升溫，在加熱的同時，向熔爐內加入甲醇，甲醇流量流速為0.2ml/s，直至熔爐升溫至850-950℃后，停止加入甲醇，熔爐升溫至850-950℃后，保溫2-3h。

　　8.優選的，清洗劑包括鹽酸、茶多酚、焦亞酸鈉和硼酸鹽，鹽酸、茶皂素、焦亞酸鈉和硼酸鹽質量比為1:0.5:0.2:1。

　　9.茶多酚具有很好的抗氧化性，焦亞酸鈉可作為協同作用增強茶多酚的抗氧化效果，由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑，硼酸鹽的去污效果強的同時還可減少對鋁青銅的損傷。

　　10.優選的，拋光劑包括石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺，石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺質量比為1:0.6:0.3:0.3。

　　11.石英砂硬度高，耐磨，利用高壓沖擊對銅線進行拋光打磨，三氯乙烯具有很強的乳化和清洗作用，可高效的清洗金屬表面的鐵銹、氧化皮、油脂等污漬，二乙醇胺具有高強的擦光效果，還可作為非離子表面活性劑和乳化劑，配合石英砂和三氯乙烯，對銅線打磨的同時清洗銅線上的殘留物。

　　12.與現有技術相比，本發明的有益效果：將熔爐進行預熱，嚴格控制溫度，減少氧氣含量，減少金屬的活性度，加大鋁青銅的硬度和強度。

　　具體實施方式13.下面結合實施例對發明進行詳細的說明。

　　14.實施例1本發明提出的一種鋁青銅的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：s1、將鋁青銅原料20份放入清洗池內，向清水池內倒入清洗劑45份進行清洗，清洗時間為4min，清洗劑包括鹽酸、茶皂素、焦亞酸鈉和硼酸鹽，鹽酸、茶多酚、焦亞酸鈉和硼酸鹽質量比為1:0.5:0.2:1；s2、將熔爐溫度上升至250℃時，向熔爐內通入惰性氣體，一段時間后，再將鋁青銅放入熔爐內，進行加熱工藝，加熱12min后，以加熱速度為6℃/s升溫，在加熱的同時，向熔爐內加入甲醇，甲醇流量流速為0.2ml/s，直至熔爐升溫至850℃后，停止加入甲醇，熔爐升溫至850-950℃后，保溫2-3h，保溫后再將熔爐溫度降溫至450℃，保溫1.5h后，對保溫后的鋁青銅以冷卻速度為5℃/s，將溫度冷卻至350℃，冷卻至350℃后，再以冷卻速度為9℃/s，將溫度冷卻至220℃，溫度冷卻至220℃后，再以冷卻速度為8℃/s冷卻至室溫，獲得鋁青銅。

　　15.s3、將步驟s3中獲得的鋁青銅清洗干燥，再用拋光劑35份對其拋光，拋光劑包括石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺，石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺質量比為1:0.6:0.3:0.3。

　　16.實施例2一種鋁青銅的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：s1、將鋁青銅原料20份放入清洗池內，向清水池內倒入清洗劑49份進行清洗，清洗時間為5min，清洗劑包括鹽酸、茶皂素、焦亞酸鈉和硼酸鹽，鹽酸、茶多酚、焦亞酸鈉和硼酸鹽質量比為1:0.5:0.2:1；s2、將熔爐溫度上升至250-300℃時，向熔爐內通入惰性氣體，一段時間后，再將鋁青銅放入熔爐內，進行加熱工藝，加熱16min后，以加熱速度為6℃/s升溫，在加熱的同時，向熔爐內加入甲醇，甲醇流量流速為0.2ml/s，直至熔爐升溫至920℃后，停止加入甲醇，熔爐升溫至920℃后，保溫2-3h，保溫后再將熔爐溫度降溫至560℃，保溫1.9h后，對保溫后的鋁青銅以冷卻速度為5℃/s，將溫度冷卻至480℃，冷卻至480℃后，再以冷卻速度為9℃/s，將溫度冷卻至287℃，溫度冷卻至220-360℃后，再以冷卻速度為8℃/s冷卻至室溫，獲得鋁青銅。

　　17.s3、將步驟s3中獲得的鋁青銅清洗干燥，再用拋光劑37份對其拋光，拋光劑包括石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺，石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺質量比為1:0.6:0.3:0.3。

　　18.實施例3一種鋁青銅的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：s1、將鋁青銅原料20份放入清洗池內，向清水池內倒入清洗劑55份進行清洗，清洗時間為7min，清洗劑包括鹽酸、茶皂素、焦亞酸鈉和硼酸鹽，鹽酸、茶多酚、焦亞酸鈉和硼酸鹽質量比為1:0.5:0.2:1；s2、將熔爐溫度上升至300℃時，向熔爐內通入惰性氣體，一段時間后，再將鋁青銅放入熔爐內，進行加熱工藝，加熱17min后，以加熱速度為6℃/s升溫，在加熱的同時，向熔爐內加入甲醇，甲醇流量流速為0.2ml/s，直至熔爐升溫至950℃后，停止加入甲醇，熔爐升溫至950℃后，保溫2-3h，保溫后再將熔爐溫度降溫至600℃，保溫2.5h后，對保溫后的鋁青銅以冷卻速度為5℃/s，將溫度冷卻至500℃，冷卻至500℃后，再以冷卻速度為9℃/s，將溫度冷卻至360℃，溫度冷卻至360℃后，再以冷卻速度為8℃/s冷卻至室溫，獲得鋁青銅。

　　19.s3、將步驟s3中獲得的鋁青銅清洗干燥，再用拋光劑40份對其拋光，拋光劑包括石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺，石英砂、檸檬酸鈉、三氯乙烯和二乙醇胺質量比為1:0.6:0.3:0.3。

　　20.對比例1一種鋁青銅的熱處理方法，將熔爐溫度上升至900℃時，向熔爐放入鋁青銅原料，加熱28min后，保溫1.5h，對保溫后的鋁青銅以冷卻速度為6℃/s冷卻至常溫，獲得鋁青銅。

　　21.分別按照實施例1、實施例2、實施例3和對比例1的熱處理方法制備出的鋁青銅進行試驗對比，具體數據見表1；實施例1實施例2實施例3對比例1硬度hv抗拉強度/ma由此可知，實施例2為最優方案，先將升溫熔爐溫度，進行預熱，減少空氣含量的同時，還可減少碳含量的流失，配合惰性氣體，可保證加熱環境的氧氣含量低，嚴格控制冷卻速度和溫度，減少金屬的活性度，加大鋁青銅的硬度和強度，對比例1沒有先對熔爐進行預熱，也沒有嚴格控制溫度，硬度和抗拉強度均不如本實施例。

　　22.對照例1本對照例與實施例2基本一致，不同之處在于：清洗劑包括鹽酸和硼酸鹽，鹽酸和硼酸鹽質量比為1:1，未添加茶皂素和焦亞酸鈉。

　　觀察實施例2和對照例1清洗后的鋁青銅表面可知，實施例2清洗后的鋁青銅表面無明顯雜質，也無明顯殘留物，表面光澤，而對照例1清洗后的鋁青銅表面，表面雜質去除不完全，有明顯殘留物，表面光澤暗淡，由此可見，實施例2的清洗力度要大于對照例1。

　　23.對照例2本對照例與實施例2基本一致，不同之處在于：拋光劑包括石英砂和檸檬酸鈉，石英砂和檸檬酸鈉質量比為1:0.6。

　　24.觀察實施例2和對照例2拋光后的鋁青銅可知，實施例2的鋁青銅表面光澤透亮，表面圓滑，無雜質，而對照例2拋光后的鋁青銅，表面光澤度低于實施例2，表面有部分雜質，由此可見，實施例2的拋光力度要大于對照例2。

　　25.本領域技術人員可以根據需要靈活選用和設計，并不局限于此。

　　26.在不出現沖突的前提下，本領域技術人員可以將上述附加技術特征自由組合以及疊加使用。

　　27.上述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本發明專利范圍的限制。

　　應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。

　　因此，本發明專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。

青銅和銅有什么區別

　　銅：就是紫銅又名紅銅，因其顏色為紫紅色而得名。

　　紫銅是工業純銅，無同素異構轉變，相對密度為89，為鎂的五倍。

　　青銅：是金屬冶鑄史上最早的合金，在純銅（紫銅）中加入錫或鉛的合金。

　　銅：純銅（紫銅）的熔點為1083℃與純銅（紫銅）。

　　青銅：與純銅相比，青銅強度高且熔點低（25%的錫冶煉青銅，熔點就會降低到800℃）。

那么以上的內容就是關于C93600青銅化學成分力學性能的介紹了，一種鋁青銅的熱處理方法與流程是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。