合金元素在鋼中的作用

　　Mn

　　1、在低含量范圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性

　　2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

　　3、稍稍改善鋼的低溫韌性

　　4、在高含量范圍內，作為主要的奧氏體化元素

　　Si

　　1、強化鐵素體，提高鋼的強度和硬度

　　2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

　　3、提高鋼的氧化性腐蝕介質中的耐蝕性，提高鋼的耐熱性

　　4、磁鋼中的主要合金元素（含量在0.40%范圍內時，改善熱裂傾向，含量高時，易形成柱狀晶，增加熱裂傾向。）

　　Cr

　　1、在低合金范圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性

　　2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

　　3、提高鋼的耐熱性

　　4、在高合金范圍內怎么看等級，使鋼具有對強氧化性酸類等腐蝕介質的耐腐蝕能力

　　Mo

　　1、強化鐵素體，提高鋼的強度和硬度

　　2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

　　3、提高鋼的耐熱性和高溫強度

　　Ni

　　1、提高鋼的強度，而不降低其塑性，改善鋼的低溫韌性

　　2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

　　3、擴大奧氏體區，是奧氏體化的有效元素

　　4、本身具有一定耐蝕性，對一些還原性酸類有良好的耐蝕能力

　　Al

　　1、煉鋼中起良好的脫氧作用

　　2、細化鋼的晶粒，提高鋼的強度

　　3、提高鋼的抗氧化性能，提高不銹鋼對強氧化性酸類的耐蝕能力

　　RE

　　1、煉鋼中起脫硫、去氣、凈化鋼液作用

　　2、細化鋼的晶粒，改善鑄態組織

　　S:

　　1、硫在鋼中以FeS-Fe共晶體存在于鋼的晶粒周界，降低鋼的力學性能，優制鋼含硫量一般應限制在0.04%以下。

　　2、在機械制造中，有時為了改善某些鋼的切削加工性能，人為將含硫量提高，以形成硫化物，起中斷基體連續性的作用。

　　3、硫含量的提高，增加鑄件熱裂傾向。

　　H:

　　煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氫

　　鋼液中氫的溶解度隨溫度升高而提高，在緩慢凝固條件下，氫以針孔形態析出。快速凝固時，析出氫在鐵的晶格內造成高應力狀態，導致脆性。

　　N:

　　煉鋼過程中鋼液從爐氣中吸收氮

　　1、鋼液中溶解的氮在凝固過程中因溶解度降低而析出，并與鋼中的Si、Al、Zr等元素化合，生成SiN、AlN、ZrN等氮化物。少量氮化物能細化鋼的晶粒。氮休物多時，會使鋼的塑性和韌性降低。

　　2、氮屬于擴大奧氏體區元素，在鋼中可部分代替鎳的作用，是鉻錳氮不銹鋼中的合金元素，，在超低碳不銹鋼中，可代替碳的作用，提高鋼的強度。

　　O:

　　1、鋼液中溶解的FeO在凝固前溫度降低過程中與鋼液中的碳起反應，生成一氧化碳氣泡，在鑄件中造成氣孔。

　　2、鋼液凝固過程中，FeO因溶解度下降而析出在鋼的晶粒周界處，降低鋼的性能。