制造沖壓模具的材料有鋼材,硬質合金, 鋼結硬質合金 ,鋅基合金,低熔點合金,鋁 青銅,高分子材料等等.目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部 件材料的種類有:碳素工具鋼,低合金工具鋼,高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,中碳合金鋼,高速鋼,基體鋼以及硬質合金, 鋼結硬質合金 等等.

　　碳素工具鋼

　　在模具中應用較多的碳素工具鋼為 T8A,T10A 等,優點為加工性能好,價格便宜.但淬 透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低.

　　低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素.與碳素工具鋼相比,減 少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好.用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn,9Mn2V,7CrSiMnMoV(代號 CH-1),6CrNiSiMnMoV(代號 GD)等.

　　高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有 Cr12, Cr12MoV,Cr12Mo1V1(代號 D2),它們具有較好 的淬透性,淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼.但碳化物偏析嚴重 ,必須進行反復鐓拔 (軸向鐓,徑向拔)改 鍛 ,以降低碳化物 的不均勻性,提高使用性能.

　　高碳中鉻工具鋼

　　用于模具的高碳中鉻工具鋼有 Cr4W2MoV, Cr6WV , Cr5MoV 等, 它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性.與碳 化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善.

　　高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的硬度,耐磨性和抗壓強度,承載能力很高.模具中常用 的有W18Cr4V(代號 8-4-1)和含鎢量較少的 W6Mo5 Cr4V2(代號 6-5-4-2,美國牌號為 M2) 以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼

　　6W6Mo5 Cr4V (代號 6W6 或稱低碳 M2) . 高速鋼也需要改 鍛 ,以改善其碳化物分布 .

　　基體鋼

　　在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能.這樣 的鋼種統稱基體鋼.它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度 和韌性均優于高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低.模具中常用的基 體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號

　　65Nb),7Cr7Mo2V2Si(代號 LD),5Cr4Mo3SiMnVAL (代號 012AL)等.

　　硬質合金和鋼結硬質合金 硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差.用作模具 的硬質合金是 鎢鈷類 , 對沖擊性小而耐磨性要求高的模具, 可選用 含鈷量較低 的硬質合 金.對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質合金. 鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻, 鉬 ,鎢,釩等)做粘合劑, 以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結而成. 鋼結硬質合金的基體是鋼,克 服了硬質合金韌性較差,加工困難的缺點,可以切削,焊接,鍛造和熱處理.鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它鋼種,經淬火,回 火后硬度可達 68 ~ 73HRC.